仓储资源管理

若某一天被要求接手一个新仓储项目，或准备去应聘一家新公司的仓储业务负责人，我们首先要想到资源的寻找与使用。

仓储资源从大类分有三类：员工、设备、场地设施。下面就三个大类，分作做介绍。

一、员工

仓储从目前来发展情况来看，还是劳动密集型为主的生产单位。卸货、装货要人，扫描、打包也要人。没人干活只能抓瞎，人多了，老板心疼钱，人少了，活干不好。那么如何计算到底需要多少人呢？

（1）建组织框架

组建一个仓储队伍第一步就是建框架，确定工作内容和职责。从仓库作业的角度，一个普通的仓库需要如下组：

每个仓库应该根据自己的实际进出口情况，合理制定人员计划，譬如量小的仓库，就没有必要多招人。收货组可以和发货组合并，因为不可能每天都有收货任务。拣货组若完成今天拣货任务，可以进行仓库的盘点。制单组在完成订单处理和单据打印的情况下，可以去帮忙拣货等。

（2）人员数量

核算正确的人数：人算多了，没活干，一帮人闲着，还要付成本。人算少了，请临时工，成本高，仓库还搞得乱七八糟。根据组织框架去算人员数量，制定合适的薪酬计划，计件怎么拿，计时怎么拿，如何奖励，如何考核。有一个简单核算人力的办法，就是自己去干！自己去算，收货一小时收多少件，拣货一小时多少件，打包装一个小时多少件，这样就能算出需要的人来，算出来的人要乘以1.2，因为人要休息！

（3）人员管理

a.现场管理。有人搬运货物砸踢摔扔，有人把叉车当滑板车玩，有人偷偷摸摸抽烟等等，所以要巡场，一遍一遍的走。

b.sop作业指导书。仓库工作不需要天马行空的创意，只要按照作业指导书的步骤要求去做就行，制定作业指导书一定要听取员工的经验，不合理的地方要及时调整，而且要图文并茂，每天晨会灌鸭子方式讲，讲完以后必须每人签字。

c.例会制度。开晨会要简单明了。如果没话可说，就说三个：通报昨天、上周、上个月的作业数据，分享优秀案例，分析错误案例。

d.休息安排。人不是机器人，员工会有生病、家里有事、休年假等各种突发情况，合理安排人员休息，指定排班制度，调休计划，才不会导致关键时刻掉链子没人干活等情况。

e.培训。从操作的角度来看，仓储操作不复杂，但是一定要强调安全，一是人身的安全，二是货物的安全。人的安全，一言以蔽之，开开心心来上班，高高兴兴的回家，人身安全永远放在首位。货物安全，譬如偷盗、故意损坏等，要员工上一些法规课，莫伸手，伸手必被抓。

二、设备与包装

设备是一个很大的概念，分为硬件设备和软件设备以及包装，具体参考下图：

上述也只是针对大部分的仓库，并不涵盖全部。譬如冷库，还要考虑制冷设备。每个仓库应该更加实际情况合理选用自己需要的设备。再譬如，是否选择使用无线网络，主要用于仓库是否要使用手持终端，有的仓库选择纸质拣货单，有的仓库选择使用手持终端拣货，现在一些高级的仓库，已经可以通过4G网络，使用手机APP进行仓库的操作。

我把物流包装放到了设备管理的框架，主要考虑到物流包装最终目的是服务于货物，相比于其他硬件、软件的投入，耗材投入最大且持续时间最长，为什么物流包装如此重要，主要有以下考虑：1.随着国家对环保的持续关注，目前纸箱价格会一直高居不下。2.物流操作人员普遍不珍惜纸箱等生产工具导致铺张浪费，乱扔乱丢的现象严重。3.物流包装不同于商品包装，合适的物流包装将降低企业耗材采购成本，减少运输配送过程中的丢摔、挤压、摇晃等现象导致的内件破损。耗材的管理也可以纳入到库存管理中，个人习惯问题，我把包装纳入到设备这个框架。

三、场地、设施的规划与设计

场地、设施规划则是最重要的一个环节，货来了，放哪里，怎么放，放多少，都是需要系统的规划。这个知识点可以专门写一篇文章。

放哪里，就是指仓库的选址工作，工厂仓库要靠近生产车间，商品仓库最好靠近交通枢纽，生鲜仓库要靠近市场，结合不同地段的租赁成本，劳动力输出情况以及区、街道、产业园的税收政策综合考虑。

怎么放，就是仓库的类型，电商仓，快进快出，周转高，使用楼层仓，成本低，上架出货都比较方便，但是在高峰期会出现货梯不够用的情况。工厂仓，空间有限，存储量大，周转慢，上架出货主要以托盘为主，那么使用单面层库，配合叉车的使用，可以有效的利用空间，但是标准仓租金高，如果不能合理使用，导致空间的浪费，且高位货架本身也是巨大的投入。

放多少，就是仓库面积的问题，面积的测算要考虑sku的数量，库存周转期以及产品的规格尺寸，选择合理的储存设备，才能算出需要多大的仓，收货区要多大，存储区要多大，拣货区要多大，发货区要多大，说起来三言两语就能概括，实际上需要做非常具体的数据分析，通过一系列公式得出，仓库面积大小，事关租赁成本。

还有一些细节问题，譬如选用的地坪，市场主流有金刚砂和环氧树脂。柱间距离，照射情况，月台数量等等，这里不再做阐述了，以后专门写，把下列信息做一个分享：

仓库的布局，见下图：

a.直线型

无论订单大小与拣货品相多少，均需要通过仓库全程，适合用于作业流程简单、规模较小的物流作业。直线型布局可以应对进/出货高峰同时出现的情况。

b.u型布局

可以根据进/出货频率大小，将流量大的物品安排在靠近进/出口的储存区域，缩短这些物品的拣货、搬运路线。U型布局适用于有大量物品需要一入库就进行出库操作的企业，提高作业效率。另外储存区在靠里位置，比较集中，易于控制与进行安全防范。这是目前仓储业较多采用的布局。

其次分享，仓储的仓位布置，主要有横列式、纵列式以及混合式，每一个仓位的设计有不同的要求。

最后分享的就是动线图，则是仓储操作人员根据规划路线的指引，搬运货物行走的路线，譬如最常见的拣货路线，以及收货、发货的流水线安排。

场地的规划最重要的原则：对员工来说就是少走路，少弯腰，易识别。对于老板来说就是少投入、多产出，别犯错。以后再专门分享一篇《仓储规划与设计》和案例。