当我们管理的仓库面积比较小时,很多人都喜欢使用简单粗暴的方式,库位的管理靠货卡甚至是依赖于人的记忆,只要业务能正常运转,领导们也不会去追究什么。
但是,如果在管理面积比较大、存储产品品类比较多的仓库时,依然使用传统的思路,必然会显得“力不从心”。
现代化的仓储管理,除了依托先进的信息管理系统之外,还要建立仓储管理指标体系,通过监督各种指标的完成情况,来实现仓储管理的精细化。
以下内容是我基于这个问题的思考,如果你也有这方面的困惑,不妨一起来了解一下。
01
运作指标
所谓的运作指标,主要就是围绕仓库的收货作业和发货作业这两个环节,影响仓库正常作业的指标都应该去观察。
先看收货环节,这里面常见的是“卸货效率”「1」指标和“叉车司机上架作业效率”「2」指标。如果到货的形式既有单元化装载方式(比如带盘运输或者单元箱运输),又有散箱的装载方式,那么,卸货效率的指标,又可以拆分为人工卸货效率「1.1」和叉车卸货效率「1.2」。
再看发货环节,这里面常见的是“叉车司机备货作业效率”「3」指标、“叉车司机补货作业效率”「4」、散箱拣货效率「5」、“装车效率”「6」指标,同样的,“装车效率”我们也可以拆分成为人工装车效率「6.1」和叉车装车效率「6.2」。
02
存储指标
货物收进仓库,在未发货之前的这个阶段,货物处于在库管理的状态,你也可以理解为存储状态。
对于在库管理期间,跟存储相关的指标,最常见的就是“库存准确率”「7」指标,库存准确率的统计范围,不仅仅只是数量上的比较(系统库存跟实物库存),也包括产品的质量状态、批次等。为了确保这一指标的准确性,很多仓库都会设计“盘点”这个动作,盘点包括:明盘、盲盘、移动式盘点、全盘等等。
除了“库存准确率”之外,还有一个比较关键的指标,是观测仓库的排位占有情况的,我们称之为“库存占有率”指标「8」,大多数情况下,我们会把库存占有率超出85%的时候,作为排位预警,后续要根据实际的情况考虑是否要租赁新的仓库,或者是对现有的排位使用情况进行调整(比如将部分大货位上的零散的几盘货物转移到小货位上,从而将大货位释放出来)。
03
其他指标
仓库管理,因为涉及到仓库场地、物流设施设备、人员。作为一名仓库管理者,除了要关注运作指标和存储指标之外,还应该关注质量和安全相关的指标。
仓库在安全管理方面,需要关注仓库消防安全、人员安全、设施设备安全,这里面主要涉及到一个比较大的指标,就是安全事故率「9」。任何情况下,仓库的运作管理,都不值得以牺牲人员的生命为代价换取企业的经营成效。
仓库在质量管理方面,需要关注仓库的虫害控制、产品的质量状态管理、提卸货车辆的检查等,这里面我们也可以关注一个大的指标,质量事故率「10」。把扣货产品(比如已经过期了)当成正常品发货,就属于一个质量事故。
小结:
仓库管理中,要管理到方方面面的事宜,人盯人的方式在大型仓储的管理中几乎不具备可操作性。仓储管理者的精力有限,建立仓储指标体系,抓住一些关键的考核指标即可把控仓库的全局。前面分享了10个考核指标,也欢迎大家补充。
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