随着各家快递企业全国网点的智能分拣设备布局逐步完善,快递行业的智能分拣设备保有量越来越高,设备的保养维护已然成为一大需求,这也对设备供应商提出了更高的要求。智能分拣设备应该怎么维护,以下4点需要重点关注:
智能分拣设备是一个包含供件系统、分拣小车、下件系统及控制系统在内的综合设备,不同的部位有其规范的使用方式,从硬件软件开关的顺序、到供包/建包的步骤,都有规范的标准,多年以来,艮业不断地进行项目维护工作的分析和总结,因此发现不规范操作是引发售后问题最主要的原因。
常见的运行异常、数据异常、建错包、空包、虚拟重等问题,多因人为操作不规范引起。
因此,对于智能分拣设备而言,规范的操作是最好也是最重要的维护方式。网点需要积极参与设备供应商组织的操作培训、做好人员变更的操作交接、加强监督和考察。
设备的定期检修有利于及时排查问题,避免人为损坏或自然损耗的影响持续扩大,保障设备的正常运行;定期清理、除尘,避免因为灰尘堆积导致零件接触异常,进而影响设备的正常启动和运行。
除此以外,对智能分拣设备中的易损零件,如碳刷、滚筒、皮带等,网点或设备供应商需要根据零件的寿命,及时进行更换,并提前补充备件,降低保养更换零件对设备正常运行的影响。
在设备运行过程中,异常或故障情况,可根据问题的严重程度和影响范围进行分级处理:
不影响使用的小问题,设备供应商可提供视频或远程指导协助网点自行处理;
对设备局部造成影响的,需要及时进行排查,在非操作时间内处理完成;
如若遇到设备异常停机的问题,则需要即时检修、快速处理、尽快恢复设备的正常运作,保障网点包裹的高效分拣。
与此同时,每一次故障情况需要做好登记备案,积累处理经验,后续需要加强排查维护。
网点需安排专人负责分拣设备硬件的检查和分拣软件系统的维护。责任到人可提高识别问题的敏感度、提高沟通效率、提高异常问题的处理能力、提高网点建包地调整的灵活性、避免非专业人员的误操作,化被动为主动,及时解决问题。
智能分拣设备的检修维护,是为了保障设备能够经常处于良好的状态,可以根据网点每天的分拣需求随时投入使用,提高利用率、延长使用寿命、行之有效地提高网点运作效率,促进科学管理,这需要设备用户和供应商保持长期的联系和高效的沟通,高度重视、互相配合!
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