【物流知识】6S管理要点及如何在仓库中实施？

“在很多仓库中，6S管理不到位、物资摆放凌乱无序、物流通道阻塞不畅，什么是6S管理，如何在仓库中推行呢？”

6S管理核心要点

1.6S起源及其作用

2.6S管理基础知识

3.6S推进的方法步骤

4.推行6S管理的技巧

6S管理在仓库中的应用

仓库6S目标

（1）“两齐”：库容整齐、堆放整齐。

库容整齐（进去整齐有序）

堆放整齐（同种物料码放整齐）

（2）“三清”：数量、质量、规格清晰。

（3）“三洁”：货架、货物、地面整洁。

（4）“三相符”：帐、卡、物一致。

（5）“四定位”：区、架、层、位，对号入座。

定位就是为了能最快的找到所需的物品。

仓库5S管理实施细则　　

一、实施细则：

1、整理：将在库物品进行整理分类，要与不要的物品分别放置，制定出要与不要物品的评定标准，并对不要物品进行及时有效的处理，节约空间；

2、整顿：将库区进行合理的划分，入库产品因放置在待检测区，检验合格的产品因放置在待入库区，清点完成后及时入库，不合格的产品因放置在待处理区，并制作库存最大量和最小量看板，在库产品要定置定位，标示要清楚；

3、清扫：将库区的地面、货架、墙角、门窗进行清扫，保证地面无灰尘、垃圾、油污等，货架无灰尘、杂物，墙角和门窗无垃圾、无灰尘，使库区整齐有序、干净明亮、一尘不染；

4、清洁：要对在库产品进行整理，货架上的产品要排放整齐，工作台上只放日常的必需品，将不需要的产品分类处理；　　

5、素养：保持工作服的整洁，经常巡视库区，及时清理不需要的产品，维护库区内的卫生，创造出一个整齐有序、干净卫生的工作环境，对库区内有安全隐患的地方及时处理，改善作业环境。

6、安全：做好现场安全培训及相关安全制度的建立，如消防安全、人员安全等相关规章制度的建立及周期性演练。

二、具体实施措施：　

 1. 将在库物品进行整理，把合格品与不合格品区分出来，并将不合格品进行分类、清点，填写退货单或者报废单，减少不合格品占据库区的空间，造成不必要的空间浪费；

2. 把库区进行合理的划分，同一种产品放置在一起，做出相应的标示，以免因包装一样而发错东西，导致库存不准，货架上的产品摆放整齐，同一种产品只能放同一个货位里，并将所有在库产品进行定置定位，做好定置定位看板，使在库物品的位置一目了然，即使是一位新员工也知道物品的摆放位置，降低查找物品所浪费的时间，提高工作效率；

3. 每天要对库区进行打扫，维护库区的卫生，保持货架无灰尘，地面无垃圾，各个死角都干干净净，创造出一个清新、干净、无灰尘、无污染的工作环境，减少因脏乱差给自身带来的伤害；　　

4. 做好在库物品的统计，制作出产品库存的最大量和最小量，避免因缺货而延误发货，给公司造成不必要的损失。

5. 每个仓库应该进行周仓库6S检查，确保6S执行到位。