而制定搬仓方案时,有哪些常见的、通用性的搬仓方案案例用于参考,同时选择搬仓方案又需要考虑哪些因素,都是众多企业在搬仓中关注的内容。海鼎物流实施团队在众多项目实施中积累了一套常见的搬仓案例,在过程中不断总结,列举了影响搬仓质量的主要因素,用于企业进行搬仓方案适用性探讨。
物流配送中心在新建、改造、搬迁的过程中,会涉及到配送中心货品库存、业务发生点、作业模式等一系列改变,我们把这个过程中涉及到的新旧两个仓的货品实物转移、数据转移、业务操作转移统一称为搬仓业务。
常见的搬仓业务主要发生在两种场景:
① 配送中心发展要求,需要上线系统,或从原系统切换至新系统;
② 原配送中心不能支持企业发展或未来规划,改造原有配送中心或搬迁至新配送中心。
随着企业的运营变化,搬仓是发展道路中终会遇到的环节。在搬仓中对各部门的规范要求、负责事项、各时间节点的确认等安排共同组成了搬仓方案。在零售领域,搬仓方案的适用与否,主要取决于对门店或客户的影响,及库存清晰程度。常见的搬仓方案,需要从“搬仓准备”、“搬仓过程”、“搬仓后续处理”三个阶段入手。
图1 搬仓时各时间点情况
对物流项目而言,每次项目实施上线都会涉及到搬仓业务。经过多年的项目实施积累,海鼎物流项目团队根据搬仓中最常考虑的两个问题“是否停业搬仓”、“是否整体搬仓”,总结了四种常见的搬仓业务方案模型案例,在具体的搬仓场景下,可以根据客户实际业务的需要选择其中一个,或者多个案例进行组合,开展搬仓业务。
本文介绍的搬仓案例是基于新仓满足搬仓条件的基础上,不涉及到新仓的施工计划,而如果新仓使用到旧仓的设备或者场地时,搬仓方案需要与新仓的施工方案同步制定,这部分内容将另作文章介绍。
图2 海鼎物流搬仓案例分类
该模型要求在搬仓期间,新旧仓都停止对外业务,只进行搬仓操作,直至搬仓结束,所有的旧仓库存、业务等一步到位进行转移。在这种模型下,门店需提前备足未来售卖的货品数量,保证正常的经营。
1、方案的优缺点
优点:数据清晰、人员操作方便、业务稳定;
缺点:搬仓期间配送中心的业务停止,门店需要提前备货,造成门店的库存压力较大,同时对新仓运营能力要求较高,搬仓所有业务全部在新仓上线。
2、搬仓过程
搬仓准备:需要做好搬仓计划,明确各项计划内容的时间点,安排好人员和设备。一般在搬仓前三到五天,配送中心需要做好以下准备:
1) 通知门店提前备货,增加门店库存;
2) 通知供应商暂停送货,减少配送中心库存;
3) 降低拆零类货品的安全库存,减少拆零位库存;
4) 明确具体搬仓计划,计算所需人力、运力;
5) 退货等特殊库存尽量清除;
6) 配货差异处理完成。
搬仓过程:为保证业务数据转移的流畅性和准确性,搬仓期间涉及的旧仓货品库存向新仓转移,通常采用新仓收货的方式进行,将旧仓视为供应商,新仓按照业务流程将旧仓货品收货入库、上架,一般的流程如下:
1) 旧仓将货品装运到车,打印每车清单;
2) 车辆运输;
3) 货品到新仓后,开始收货;
4) 收货后上架(优先上架拣货位,随后上架存储位)。
搬仓后续处理:旧仓货品搬至新仓后,需要将实物库存数据与系统库存数据进行比对,保持实物数量与系统数据一致,这时候需要进行新配送中心的盘点,将原来的旧仓库存与新仓收货库存数据进行对比,及时发现和纠正搬仓期间发生的实物数量异常。
3、适用场景
门店的周转天数较长,备货存储能力强,同时新仓基建完成程度较高,仓库运输能力充沛,运营人员对新仓业务较为熟练。
4、典型客户
在现有的客户搬仓案例中,使用该种搬仓模型的典型客户是浙江中石化易捷便利,搬仓期间停业两周,新仓上线后顺利平稳运行。
在这种模型下,会将旧仓业务根据货品特点进行剥离,分拆为各个能够独立运行的货品块,如剥离为拆零出货货品和整箱出货货品。
以剥离为拆零出货货品(下称拆零货品)和整箱出货货品(下称整箱货品)为例,旧仓可以先停止拆零货品进出货业务,整箱货品进出货业务正常进行,开始向新仓搬拆零货品库存,待拆零货品全部搬至新仓后,旧仓再停止整箱商品进出货业务,直到整箱货品全部搬至新仓,依次搬仓,直至旧仓库存搬完后启用新仓进出货。
在这种模型中,虽然不是仓库完全停业,但无论是拆零商品,整箱商品都有段业务停止的过程,门店都需要提前备好相应品项货品的库存,保证自身业务进展。
1、模型细分
在上述描述中,对于搬仓期间新仓的业务开展,在这里可以细分为两种类型。一种类型是:新仓完成拆零货品库存的搬仓后,随即进行拆零货品的进出业务,对门店进行配货,待整箱货品全部搬至新仓后,新仓完全接替旧仓进行货品的进出货业务;另一种类型是:新仓接收完拆零货品和整箱货品的全部库存之后,再进行进出货业务。
第一种类型能够实现拆零货品在新仓先出货,从而保证在搬仓期间,配送中心与门店之间一直有业务发生,搬仓期间门店只需要分阶段提前备好拆零货品和整箱货品,减少了门店库存存储的压力;后一种类型下门店需要搬仓全程备好拆零货品,而整箱货品也需要在搬仓的后一阶段提前备货。
2、方案的优缺点
优点:数据相对清晰、影响门店库存情况较小、灵活性较高;
缺点:新旧仓均有业务发生,增加现场作业人员压力。
3、搬仓过程
搬仓期间:搬仓期间货品按照新仓收货的模式进行转移,一般流程如下:
1) 旧仓将拆零货品装运到车,打印每车清单;
2) 车辆运输;
3) 货品到新仓后,开始收货;
4) 收货后上架(优先上架至拣货位,随后上架至存储位);
5) 拆零货品完成后,搬迁整箱货品,流程同拆零货品。
搬仓后:搬仓完成后,需要对新仓的实物进行盘点,将旧仓库存与新仓收货库存对比,及时发现并解决搬仓过程中出现的问题。
4、适用场景
门店有备货能力,但备货空间不充足,现场搬仓运力有限,同时现场业务可以根据货品属性剥离为相互独立的货品块。
5、典型客户
在现有的客户搬仓案例中,使用该种搬仓方案的典型客户是温州人本,搬仓时间持续一周左右。
在这种模型中,将仓库业务划分为多个独立的环节,各个环节按照发生的先后顺序逐步迁移至新仓,减轻搬仓期间配送中心的进出货业务所受影响。
常见的业务迁移的运作模式为:旧仓需要提前备货,搬仓期间旧仓只有出货业务,所有的供应商订单都在新仓完成收货,等到旧仓库存到达一定限制,同时新仓满足出货条件后,旧仓停止对外业务,新仓接替业务操作,并约定时间处理旧仓库存。
1、方案的优缺点
优点:对门店影响较小,搬仓工作量较小;
缺点:时间跨越较长,仓库备货量较多,占用相关资源,需要多部门配货,后期对账、差异库存较难处理,同时旧仓的货品库存出货时间会被延误,从而造成一定时间内库内操作与先进先出原则违背。
2、搬仓过程
搬仓过程主要分为两个阶段:新仓启用前和新仓启动后。
新仓启用前:需要做好收货的各项准备工作,具体准备内容有:
1) 与上游系统确认数据传输方式;
2) 通知供应商更换送货地址;
3) 退货提前处理;
4) 配货差异处理完成。
新仓正式启动:启动新仓后,业务均在新仓发生,旧仓的货品库存直到实物搬迁至新仓前不可用,具体内容有:
1) 更改上游配置,数据流发送给新仓;
2) 新仓开展各项业务;
3) 整理旧仓库存,约定时间进行实物搬仓;
4) 及时核对差异,将旧仓有账面无实物的记录处理完成。
3、适用场景
该模式适用于客户停业损失较大,无法进行停业,门店备货存储能力一般,同时新旧两仓距离较远,不便来回搬货。
4、典型客户
在我们的客户群中,采用该种搬仓方案的典型客户是长春新天地,新仓从开始启用收货到开始启用出货的时间是一周,新仓收货后一周内,老仓搬完库存。
多仓并存搬仓模型是不停业搬仓的另一种方式。主要是指旧仓和新仓都有进出货业务,旧仓陆续转移库存,直到旧仓所有库存都转移完毕,但搬仓期间必须保证一个单品只在一个配送中心发生出货业务。
1、方案的优缺点
优点:节约搬仓时间,搬仓影响范围小:
缺点:对人员压力非常大,新旧仓都要人员,两边都出货,装车、回收周转箱等问题较大,同时需要上游支持,过程较为混乱。
2、搬仓过程
采用该种搬仓方案时,必须制定好细致的搬仓计划,并且严格执行。当一种货品由旧仓转移至新仓时,伴随而来的是该种货品与上游数据传输接口的改变以及供应商收货地点的改变,这些过程涉及到配送中心与采购两方面的工作量,需要双方紧密配合。
另外,配送中心如有可能,应对搬仓的货品及时进行库存清点,避免因搬仓过程出现的问题累积而造成出货数据的混乱,其搬仓过程可以分为“搬仓准备”和“并行操作”两个阶段。
搬仓准备:需要做好收货的各项准备工作,具体准备内容有:
1) 制定各阶段转移到新仓运营的货品清单;
2) 在上游建立相关仓位。
并行操作:保证同一时间段,同一货品只在一个配送中心发生业务:
1) 按照指定的货品清单,更改上游配置,数据流发送给新仓,并通知供应商送货地点发生变更;
2) 按照指定的货品清单,整理旧仓库存,约定时间进行实物搬仓;
3)将门店要货数据分开,分别传递新旧仓作业;
4)实物拣货后,根据要求决定是否合流配送;
5)依次进行,直至所有货品业务都转移到新仓。
3、适用场景
客户对配送环节比较熟练,同时搬仓条件较差,门店无存储能力,且货品周转天数较小。
4、典型客户
目前没有客户严格套用该模型,更多的应用场景是搬仓过程中,因为运载能力,不能一次性将所有实物库存全部搬迁,临时使用该模型过渡。
上文介绍了海鼎物流多年项目实施所总结的四种主要搬仓模型案例,每种案例各具特色,能够分别应对单独的场景。在实际的运用中,客户的业务并非严格单一的状态,搬仓过程往往会是几个案例综合运用的结果,因此,在确定具体的搬仓方案之前,必须详细了解客户的业务与需求,使得搬仓对进出货业务的影响达到最小。而在搬仓方案选型时,需要考虑哪些因素,是适用性探讨中关注的重点内容。
图3 搬仓方案选型时主要考虑的事项类别
新仓的实际情况是制定搬仓方案的决定性因素,根据实际仓库的不同条件,评估出搬仓所需人力、运力、搬仓用时、搬仓预计开始时间等重要信息,新仓条件主要包括:
1) 新仓与旧仓有无地理位置的变化新仓是旧仓库内改造,还是另起一地;
2) 新仓所需硬件是否使用到原旧仓设备,如货架、电子标签等;
3) 新仓是否在所有设施准备就绪后投入使用;
4) 新仓与旧仓的物理距离;
5) 新仓的基建程度。
注:如果新仓使用到旧仓的设备或者场地,则搬仓方案只能选择整体停业或部分停业的模式进行。
作为搬仓的主要部门,仓储部门需要组织、协调好搬仓业务。制定搬仓方案时,需要根据部门的人员、运力等情况,判断是否要外雇人员或车辆,以及货品迁移顺序,其主要考虑 有:
1) 新旧仓操作人员的重叠率;
2) 旧仓操作人员饱和度;
3) 车辆闲暇时间段;
4) 操作人员对新仓系统掌握程度。
搬仓期间,采购部门需要根据制定的搬仓方案通知供应商相关信息,同时作为配送中心库存主要来源的采购部门,其业务情况也决定了搬仓库存量的大小,主要包括:
1) 货品的备货周期;
2) 货品的安全库存天数;
3) 供应商配货程度;
4) 订单有效期限制。
搬仓时需要尽量减少配送中心的库存,方法有两种减少从供应商进货和增加对门店的出货。增加对门店的出货,需要与营运部门沟通、确认:
1) 门店库存备货能力;
2) 门店停配影响,及最长停配时间;
3) 门店缺货影响。
搬仓方案需要考虑到与财务相关的问题,需要考虑到:
1) 搬仓对结算的影响;
2) 搬仓对账期的影响。
除了上述考虑因素外,搬仓方案还需要考虑到交通路况、天气影响、后勤保障等其他事项。综合考虑这些事项,才能制定出适用、高效的搬仓方案。
搬仓是企业发展中都会遇到的环节,因为其涉及到配送中心货品库存、业务发生点、作业模式等一系列改变的特性,难免会对正常作业造成一定影响。本文介绍的搬仓案例以及适用性探讨,目的是为企业在制定搬仓方案时提供参考,综合考虑各项因素,制定出符合企业真实情况、适用且高效的落地性方案。
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