仓储规划设计布局与原则

仓储规划需要考虑什么？

1、规划要具有宏观性、前瞻性，场地的规划设计方案解决什么问题和痛点，未来可能发生哪些变化，调整的策略和预案是什么？

2、不同的行业，品类，库房环境等要素，以及仓储的出入库频率、货量、节点的设置，库房的属性如原材料仓与成品仓，对仓储的规划管理思维也有很大的不同。

3、仓储功能区的模块化拼搭的灵活度，影响仓储规划的设计和业务场景变化后的需求。　　

4、在仓储规划的前期需要收集相应的数据：

   仓库设计所有的的应用都是基于数据的，没有数据是无从设计，盲目拍脑袋有可能导致决策失误，造成重大的经济损失。

因此，在做整体仓储设计时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。

一般情况下，进行仓库设计，需要掌握以下基础数据：

1、产品明细：产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求

2、产品出库数据：入库明细、出库明细

3、历史库存数据：建议拿1年的历史库存数据

4、仓库硬件设计图纸：库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数：承重、地面类型等

5、未来仓库业务变化趋势：可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势

仓库布局设计步骤

仓库作为物流流程整个系统的枢纽，仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。一个规划科学合理的、管理有序的仓库，可以为企业节约不少的运营成本。那么如何进行仓库的设计呢？具体步骤如下：

01 仓库布局类型选择

仓储运营中4大常见的仓库布局类型是哪些？

仓库的平面布置，就是根据仓库总体设计要求，科学地解决仓库区域的布局问题。仓库的布局，要按储存物品的类别和安全性质分组布置。每组之间，还要考虑到业务性质、吞吐量大小以及作业的合理流程。

仓库规划与布局的基本原则:

1.1利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。

1.2单一的物流流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理；

1.3最大限度的利用平面和空间

1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。

1.5便于储存保管。提高物品保管质量；

1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。

1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。

1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

库位(又称货位、储位)的设置和优化，是仓储规划和作业的基础工作。

将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。

1.以周转率与ABC分类为基础

各项仓储作业中，通常最耗时费力的是搬运行走。因此确定货位时首先要考虑减少行走路径，把进出频繁的物品靠近出入口，反之则远离。零售型仓库物品入库时通常品少量大，而出库多为拆零，所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。

仓储行业普遍认可的ABC分类原则可看做是周转率原则的延伸和细化，其主要做法是对出货频率不同的物品，分别采用不同的存储和拣选方式，在实践中取得了很好的效果。电商行业因其无计划特性使得这个原则很难实施。

2.产品相关性法则

在库存货品中，有些品种是经常被同时订购的，例如铅笔和橡皮。这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位，以缩短拣选路径。我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。需要注意的是相关性会随着销售季节变化。

3.产品同一性法则

这个法则的含义是：同一种物品应存放在同一个货位，简称一货一位，因为一种物品存放在多个货位，其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。现代配送中心由于货物进出频繁变化多，在实际操作中要做到一货一位是不简单的。

4.产品类似性法则

类似物品是指主要属性相似，例如黄豆和绿豆。这个法则要求把类似物品相邻存放，就是常用的分类存储法。在仓储管理信息系统功能较弱时，分类存储可以大大降低人工管理难度，但有时会降低空间利用率、增加拣选路径，所以用这个法则时要酌情变通。

5.产品互补性法则

这条法则要求可互相替代的物品靠近存放，以便一种缺货时可以用另一种代替。这条法则适用面比较窄，因为仓库通常不能修改订单。对于长期供求合作者，在预先有约定的条件下可以这样做。

6.产品相容性法则

所谓相容性，是指物品存放在一起的容许程度。例如对气味有个性要求的物品就不相容，典型例子是香水和茶叶。相容性法则是分类存储的基本原因之一，其实施的难点在于怎样少占空间少花钱。

7.先进先出法则

这法则要求先入库的货品先出库，通常适用于保质期较短的货品例如食品。若不认真规划货位和入库出库流程，一般很难做到先进先出，否则就要多占货位和空间。药品要照GSP规定按生产批次存放和配送，更有其作业的特殊性。

8.叠高法则

叠高法则是说为了提高仓库空间的利用率，应尽量将货物叠高存放。简单的一箱压一箱叠放不利于选择性取货，也不能叠放很高，所以产生了多层高位货架。多层高位货架有很多类型，各有自已的适用范围，并且需要配用不同的装卸机械。

9.重量特性法则

这法则要求我们按照货物的重量来安排存放位置。通常重物往下放，轻货往上放。此外，还要考虑机械化搬运和人工搬运的不同，人工搬运的重物应存放在腰部以下位置，而机械化搬运的存放位置可以高些，具体高度与不同的机械和货架匹配。

10.面对通道法则

这个法则告诉我们，为了使货物的存取方便快捷，货物应该面对通道摆放。货物和货位的编号标识、名称等也应该布置在通道附近等容易看到的位置。同理，出货频率较高的货物应靠近主通道存放。

11.产品尺寸法则

这是货位规划的基本法则，它要求按照货物外型大小的不同来设计对应的货位空间大小。这个法则也是选用货架类型的一个依据，我们可据此选择托盘地堆、横梁式货架、层板式货架、储柜式货架、等等。

12.储位表示法则

储位表示法则也是货位规划的基本法则之一，它要求使用简单规范、具有唯一性的方法来表示货位。目前多数仓库都使用字母加数字编码的方式，可表示货区、通道、排列、层、格等信息。简洁的货位表示法可以大大简化对千差万别货物的仓储管理。

13.明示法则

因为货位管理是仓储管理的基础，货位信息是仓储作业所需的最基本信息，所以货位信息必须标示的非常明显，这对提高仓储作业效率是非常有效的。可以使用大小标牌、看板、位置指示灯、电子显示屏、等等。

仓库规划内容

仓库作业流程设计

在工业生产作业中，每个环节每个步骤都是严格遵循生产作业流程的。

仓储作业也是如此，按照工业产生理论，从货物入库，到库内处理，再到产品出库，也是一次严格的生产作业过程。因此，在仓库设计过程中，需要进行仓库作业流程的设计。

库内作业流程包括：

1、入库流程设计：入库卸货如何作业，如何上架

2、盘点流程设计：日盘、周盘、月盘、盘点方式

3、出库流程设计：补货流程、拣货流程、装车流程

4、单据传递流程设计：入库单据、拣货单据、出库单据、提货单据如何传递

 库内功能区域规划

不同行业对功能区域设计要求不同，例如快消品行业对于电商仓会有不同的功能区域要求。

同时，相同行业不同的仓库类型区域功能又会不同，例如中央分销中心（CDC）和区域分销中心（RDC）。

仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域变量的定义和属性，结合二者进行功能区域进行设计。

以快消品行业为例，库内规划需要考虑以下功能：

1、储存功能区域

2、分拣功能区域

3、备货缓冲区

4、入库缓冲区

5、设备及充电区域

6、托盘存放区域

 库内货位规划和设计

货位规划和设计首先需要考虑产品的储存方式，是随机、指定还是混合。同时，明确货位规划的原则，确定货物布局。

 仓库人员和设备投入设计

一个成功的仓库设计方案一定是在满足项目运作要求下效率最高效益最大还能满足未来业务发展的解决方案。

仓库的硬件投入除外，仓库操作的人员和设备，是库内主要的成本投入了。

我注意到很多研究仓库设计中，往往容易忽略人员和设备的投入，如此下来，方案可以做的高大上，但往往在实际操作中无法落地。

人员和设备投入可以考虑以下因素：

1、人员投入：仓库管理岗位、仓库操作岗位、系统处理岗位等，高峰低谷人员如何配置？

2、设备投入：储存设备、搬运设备、系统设备等。

规划和设计方案输出

完成以上步骤之后，需要输出整体仓库方案，建议输出的内容包括以下：

1、功能区域布局图

2、仓库CDA规划图、3D图纸

3、如有条件也建议输出仿真模拟视频

4、作为仓储项目的项目经理，你往往还会需要一份仓储投入产出分析表

 设计工具

仓库设计项目往往需要设计工具的辅助，目前市面上有很多不同的软件和工具，非常有用。

例如：FLESXIM、Demo3D、CAD软件、Word等，根据自己熟悉哪种就用哪种，能达到效果即可，也欢迎各位同行一起分享自己感觉比较好的软件或者工具。