仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行。
并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
1、仓储首先是一项物流活动
仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。
仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。
这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。
2、仓储的基本功能
仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升;
物品的分拣与包装,过去也是有的,只不过现在更普遍、更深入、更精细,甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能;之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一,是因为配送不是一般意义上的运输,而是仓储的自然延伸,是仓库发展为配送中心的内存要求,如果没有配送,仓储也就仍然是孤立的仓库;至于信息处理,已经是现代经济活动的普遍现象,当然也应是仓储活动的内容之一,离开了信息处理,也就不成其为现代仓储了。
3、仓储的目的
仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足 “客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。
谁委托、谁提出需求,谁就是客户;客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。
4、仓储的条件
仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。
说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。
5、仓储的方法与水平
仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。
计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。
仓库因为其库存物品的不同有其个性的管理原则,例如食品类仓库、产品类仓库、工业设备类仓库等类型的管理原则是不同的。本文介绍的仓管原则是普通的产品管理原则,仅供参考。
1、面向通道进行保管。
为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。
有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3、根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4、同一品种在同一地方保管。
为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6、依据形状安排保管方法。
依据物品形状来保管也是很重要的,如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。
7、依据先进先出的原则。
保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。
1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
(某仓库平面布局图)
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
5、库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。
8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
如果你去问一个工厂管理者,企业最难管的是什么?
他一定会毫不犹豫地告诉你:“仓库!”
据说判定任何一家工厂好坏首先可以从这三个方面来观察:现场(车间)、仓库和洗手间。
仓库的重要性由此可见一斑!
小编拜访过很多类型的仓库,发现每一个制造业的仓库,位置,大小,布局各不同,但是存在的问题却有着很多的相似之处。
仓库是每一个供应商的根据地,关系到货物的保存,物流,货物调配的速度,会不会出现大量的临期产品,会不会有大量的滞销产品积压……
这应该是我们常常遇到的情况:
1、查询各类产品时,不了解出入库情况;
2、出入库明细报表制作难,不能一键生成,;
3、查看全部库房,人工盘点,费时费力还容易出错;
4、库存的上下限,商品的保质期、有效期等了解不及时,常常误事;
5、库存物品的货位管理混乱,不方便管理
6、无法定期盘点库存以及盈余/亏损,因为太折腾
7、物品入库管理批次不规范....
1、合理设置安全库存
仓库管理首先要遵循物资管理的方法与原则,这样才能有更好的管理效果。好的布局、好的制度与作业方法, 是仓库管理成功的关键。
要想仓库拥有好的布局,一个重要特点就是以追求“零库存”为最高目标。所谓“零库存”就是把仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量降到最低, 甚至可以为“零”, 即不保持库存。
但是,“零库存”并不等于完全没有库存,只是设置一个安全合理的库存。当库存减少了,仓库的布局也就更加轻松。根据物品的分类,库存划分合理,摆放科学,仓库的布局自然就好了。
2、仓库信息网络化
仓库并不是独立的, 它是作为物流各环节的中转站, 是各个链条的关键接洽点, 它在物流链条中起的作用至关重要,涉及入库、盘点、出库、调拨等各方面。
现代意义上的物流, 又必须以技术信息为依据, 信息化是现代物流的重要标志。物品种类数量用途、储存位置、库存状况等等,这些都离不开技术信息。仓库信息网络化, 已经成为提高企业物流运转效率的非常必要的手段。
3、条形码技术的应用
如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂且多样化, 仅靠人工记忆和手工录人,不但费时费力, 而且容易出错,给企业带来巨大损失。
仓库管理中引入条形码技术, 对仓库的到货检验、人库、出库、调拨、库存盘点等各个环节的数据进行自动化的数据采集, 保证仓库管理各个作业环节数据输人的效率和准确性, 确保企业及时准确地掌握库存的真实数据。
条形码便于物资跟踪和管理, 由于条形码的识别具有快速、准确、易于操作等特点,在仓库管理中引入该技术,同时配合WMS仓库管理系统,能够使管理工作节省人力、减少差错、提高工作效率,并保障商品流转的顺利进行。
4、完美的系统支持
实现仓储服务的系统化、作业的规范化和效率化, 都离不开系统的支持。 而一个好的仓库管理系统可以使得仓库管理更加轻松,更加高效,更加简单。
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