为什么越来越多的企业在组织员工定期观看学习，内容到底有多丰富实用接地气...

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为什么越来越多的企业在组织员工定期观看学习，内容到底有多丰富实用接地气，看完此帖方知晓！

视频课程和书籍资料包含了仓库管理和数据分析方面的许多知识点和实用技能讲解，当中的案例来自不同行业的仓库，可以有选择性地反复观看，更实用，更超值！

以下分享内容，摘自书籍《学了更会管仓库》培训手册和视频课程：

分享内容《接手一个仓库需要做好哪些事》

无论我们接手怎样一个仓库，如果要想把这个仓库管理得相当好，那我们就要系统性的梳理一下这个仓库。大体需要做下面这些事（以下所有图片和数据仅为举例，供参考）：

1）画出这个仓库的立体效果图 、平面图和可视化效果图

---仓库立体效果图具有整体感，全局感，能让人迅速了解整个仓库的结构和布局。

2014年所在仓库立体效果图示例

2009年所在上海洞泾仓库平面图

这里特别说明一下，尤其是危化品仓库，冷冻仓库，更需要全方位无死角的仓库平面图和立体效果图，以及存货和作业情况数据可视化效果图（如下）。也就是仓库管理者不到仓库，不进入仓库，也能通过图了解仓库的动态情况。

仓库数据可视化效果图（示例）

2）梳理这个仓库在企业供应链中的角色及内部作业流程

3）理清仓库人员的组织结构

---了解每个部门的人员信息，每个人的岗位职责和汇报对象，争取和每个员工谈次心。

4）梳理仓库货物相关的信息数据

---仓库有多少SKU，每个SKU的单位重量体积包装规格等信息是否齐全。

5）统计好仓库的库存数据

---目前仓库有多少货物，分布在仓库哪些库位。

6）梳理清楚仓库的库位数据

---目前仓库可利用的库位有多少，分布情况和基础信息。

7）统计好仓库的入库数据

---通过入库数据了解货品的入库频次和入库量。

8）统计好仓库的发货数据

---用于分析每种货品的发货频次和发货量，有没有货物呆滞。

9)梳理整个仓库的实物流程，

---确定实物流与信息流的关系。

10）做好人员工作量统计

---每天收货、发货订单的每一个环节分别是由哪些员工完成的，统计好每个员工的工作量，用于绩效考核。

11）做好仓库设备的统计

---统计有哪些设备，分别归属哪些部门。每个部门都用到哪些设备，目前使用情况。

12）做好常用辅料/物料的统计

---每个环节都用到哪些物料，每月大体用量和现有库存量。

13）梳理仓库所有的区域及面积

---整个仓库都有哪些功能区域，每个区域大约面积。

14）常用托盘的编号和统计

---共有几种类型（材质）的托盘，各自的尺寸，是否编号进行管理？目前有多少闲置？

15）所有员工的考勤工作

---无论是正式工还是临时工，所有人每天工作几点到几点统计要详细准确。

16）仓库整体概况的分析

17）库存货品的整体分析

18）所有库位的动态分析

19）出入库订单统计与分析

20）统计各种辅料包材每月用量

21）（承运商）发货数据的统计

22）员工工作量的分析

---仓库每个员工分别做了哪些工作做了多少要统计清楚。

23）仓库异常和差异的统计

---仓库管理讲究实事求是，无论哪个环节出现问题或异常，都应在第一时间反馈并记录：

24）时刻了解收发货工作进度

---了解每一个采购订单到货与上架的进度：

---了解每一个发货订单的操作进度：

25）做好库内所有货物的标识，确保所有货物标识清晰

26）做好各区域及库位标识，确保所有区域库位标识清晰

27）梳理各环节用到哪些单据并进行规范

---仓库各个环节都用到哪些单据，目前各个单据字段命名是否清晰，填写是否规范；是否需要增加相关字段、编号或条码；所有单据的存档情况如何，审计的时候能不能在第一时间找到过去的某一张单据。

28）梳理各环节用到哪些EXCEL表格和文档

---目前哪些部门工作中还在使用EXCEL进行统计、做单据、做报表。所有EXCEL表格命名是否规范，操作是否耗时，员工使用是否熟练，有没有存在可以优化的地方。

29）做好所有岗位员工技能的培训和考核

---没有业务技能素质过硬的员工，就没有一支有战斗力的团队！要根据员工业务技能水平决定员工的基本工资和岗位津贴。每个部门的经理或主管，要根据自己部门的员工应该掌握哪些技能，应该知道哪些信息（比如对操作设备，消防设备的了解程度），制定一份测试题，可以通过填空、判断、选择、问答来测试员工技能和知识的掌握度，也是通过以考代训，来提升员工技能。

30）设计合理的绩效考核制度，完善员工手册

好的绩效制度能调动员工的工作积极性，发挥员工的潜能，使得企业和员工能够双赢！

我们要规定在什么情况下员工会被口头警告，什么情况下会被书面警告、严重警告乃至解除劳动合同。什么情况下会被表扬、被嘉奖，乃至升职加薪，这些我们都要明确清楚。包括请各种事假、病假、婚假、丧假等的流程，批假的权限等都要在员工手册中注明。

------详细讲解参见仓储匠人《学了更会管仓库》培训手册或视频课程！

分享内容《什么才是理想的仓库管理系统》

从事管理工作20多年来，深深知道系统化管理的重要性。而什么样的管理系统才是理想的，我个人是这么认为的。即便当前没有，我想未来总会有的！

1）理想的仓库管理系统，应当具有自主分析功能，也就是说能对系统内的所有静态和动态数据进行分析；

2）根据数据的分析结果，能够进行各种诊断，发现各环节是否存在问题；（具有诊断功能）

3）理想的系统，能站在仓库管理者的角度，进行各种提示，而提示方式可以是语音，可以是图表等，比如说：

3.1 能提示这个仓库还有多少未到货，当天预计有多少到货；

3.2 能提示各个环节的操作人员用到哪些设备，物料；

3.3 能提示各环节还有多少待完成的工作任务，还有多少需要打印的单据；

3.4 能将整个仓库库位，按取放货便捷度进行分类，并提示整个仓库还有多少空闲的库位，有没有库位存在超重；

3.5 能提示哪些库位的货品是很久不发的，哪些是滞销的；

3.6 能根据库存和近期（往期）发货数据，提示哪些货品，物料可能会产生缺货风险；

3.7 能根据以往发货数据，提示我们哪些货品是黄金搭档，哪些货品通常一起发货；

3.8 能提示目前哪些员工的工作量处于靠前；

3.9 能提示当前哪些货品需要盘点；

3.10 货物没有区域状态，没有库位时能提示我们进行维护；

3.11 提示每个库位（托）货品有多少层多少箱多少零头；

3.12 当货物放置的库位不合理时，能提示我们移库；

3.13 当一个货品在不需要先进先出，存放库位较多时，会进行提示我们进行合并库位；

3.14 当一个库位放了多种货品时会提示我们是否做好区分；

3.15 发货打包时会根据货物的属性，提示我们用什么包装，用几号纸箱，袋子，物料；

3.16 能提示哪个巷道目前拣货比较集中，可能会出现人员拥堵，并给到我们一些建议和方案；

3.17 能提示哪些货品可以提前预包，物料可以提前预制；

3.18 能提示哪些（库位、货品）信息没有维护到系统中；

3.19 能整点提示（显示）各环节作业进度；

3.20 能提示我们遇到异常时如何操作，应当联系谁；

3.21 能显示每个员工当前的状态，在哪里干什么；

3.22 目前哪个员工很久没有处于工作状态；

3.23 能记录分析以往老员工的操作方式，提示给新员工；

3.24 提示员工对哪些设备需要进行维护，哪些库区进行打扫；

3.25 提示员工哪些电源，门窗需要开启或关闭……

3.26 能在各个环节提醒我们需要打印哪些标识，标签，单据等（且能提示用什么颜色和尺寸的标签快捷打印）；

3.27 能提醒我们要做哪些培训，包括安全生产各方面，需要掌握哪些技能；

3.28 能在过年过节或高峰期来临之前，提示我们需要提前做好哪些准备工作……

4）理想的仓库管理系统能支持各种策略和计算功能；

4.1 能支持各种上架存储策略，选择最适合的库位；

4.2 能支持各种拣货策略；

4.3 能支持各种分拣策略；

4.4 能进行拣货路径优化和距离计算；

4.5 能支持各种退货同款合并策略；

4.6 货品上架存储支持组合库位策略；

4.7 支持货品入库上架ABC分开存储策略；

4.8 能计算配出某种货品，需要移动哪些货品及移动工作量；

4.9 能计算各环节各项工作的理论工时……

5）理想的仓库系统能生成管理者需要的各种日报表，周报表，月报表和年报；（报表全面）

5.1 每天投入多少人力，物力，消耗了多少物料；

5.2 每天的发货量，各货运公司的单数，费用，当天的总运费；

5.3 每天各部门各环节完成了哪些工作，各多少量；

5.4 当天所有订单的进度，下班前有多少未完成工作量；

5.5 本月仓库已经产生了哪些费用，完成了哪些操作，完成了哪些任务（产生了多少收益），投入了多少人力（每个人员的工作量），消耗了多少物料，都能及时体现；

5.6 各仓各货主的入库，出库，退货，在库明细……

6）理想的系统一定是操作简单，容易上手，便于理解，步骤简便，能根据你登录的岗位，提示你要进行哪些操作，或者你可以进行哪些操作；（演示功能）

6.1 系统的各个菜单，各个功能，各个字段，都可以“点击”查看相应的解释或说明；

6.2 系统中各功能模块，数据来源，相互关系有图文说明；

6.3 系统能通过颜色提示，语音提示，提醒新人根据自己的角色可能需要进行的操作，以及还有哪些未完成的操作任务…

7）理想的系统最重要的，还有一个字，叫“快”，除了上手操作快之外，查询信息要快，生成报表要快，数据导入导出要快，且满足各种工作需要的导入导出功能……

8）能生成整个仓库空间所有库位，静态和动态的3D立体可视化效果图，且图中可以结合以往数据（1个月，半年，1年…的历史数据）进行分析，做到各方面数据可视化……

9）理想的系统是可以管理整个仓库的空间，人员，设备，物料，作业等所有信息的。是可以同时解决采购，生产，仓库，人事，行政，账务，货运等多个部门各方面信息数据处理问题的……

10）理想的系统 ------就是说我们想要的功能，它都有！

目前偏远地区的许多企业，都是购买视频课程，定期组织员工一起观看进行学习。无需远行，省时省力又省钱，扫描下方图片二维码，有详细的课程介绍。

《仓储匠人最全视频课程》内容包括：

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视频课程4：《仓库管理进阶课程》34节视频1915分钟

视频课程5：《仓库疑难问题解答》19节视频940分钟

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分享内容《货品命名与编号对仓库管理的影响》

一、货品命名对仓库管理的影响

目前我们现在不少仓库的货品命名多存在问题，一是出现重名，二是名字过于简单，不能通过名字直观体现是什么货品，或者是命名过于复杂，字段太长，缺乏统一的规则，总之是形形色色。

货品的命名会直接影响后续配货的准确率和效率，我们的要求是在体现货物，区别于其他类似货物的同时，尽量简单明了。

以下这些货品命名的示例中，不存在过于复杂的问题，也不像有些仓库货品名称太长，但（1）和（2）还是存在问题，不能体现具体的货品；（3）（4）（5）这些命名就好一些。

（1)苹果，矿泉水

（2)陕西红苹果，娃哈哈矿泉水

（3)陕西红苹果（特级），娃哈哈矿泉水(596ml）

（4)陕西红苹果(特级.黄标)，娃哈哈矿泉水(596ml.红标)

这种命名方式较好，名称和实物吻合度高较全面，且不过于复杂，是值得我们推广的一种方式。

（5)2023版366页《仓库管理手册》上册10本装

这当中的第（5）种货物名称，一是体现这是2023年出版，区别之前年份出版的手册；366页说明了书的页数，也是在区别其他仓库管理手册；上册是与下册区别；10本装，说明这不是一本，而是10本装为一个单元，这样就不会与其他《仓库管理手册》混淆。

可能有人会认为这个是小题大做，不以为然，但就是这个看上去很小的事，影响着供应链、物流、仓储的许多环节。

有些企业，由于货物涉及进出口，货品名称是用英文，为了能详细描述是什么货品，这个英文名称的字段就相当长。这样如果用名称来区别货物，就存在两个问题，一是太长耽误时间，二是国内仓库人员对英文大多不熟悉，且很多物料上面并没有这些名称。于是就有了实物本身的名称，和用于区别货物的名称。化繁为简，或者直接用编号来代替这个货物名称。

二、货品编号对仓库管理的影响

货品编号和货品命名同样重要，货品编号是为了方便数据计算、匹配，同时也是方便区别于其他不同类别不同型号不同名称的货品。

货品编号最初的目的也就是为了用简单的编号来代替较长的货品名称。目前大多企业仓库的货品都有货品编号，除了少部分企业货品编号简洁明了且能代表相对应的意义外，大部分企业货品编号过于复杂，字段太长，也存在上面货品命名同样的问题。

这里我们需要先理解几个“号”，这对我们后续化繁为简，轻松区别不同货物有很大帮助。

1)设计序号：第几种设计出来的产品

任何物料从无到有，都有一个设计序号。我们从上表中可以看出，如果我们货物的标识上不体现“设计序号”我们识别货物就相当不容易，但如果加上这个“设计序号”,我们区别货物就简单得多！

类似的“生产序号”，“仓库序号”都可以起到这种效果。

2)生产序号：第几种生产出来的产品

3)仓库序号：第几种进入库房的产品

无论任何类型的仓库，仓库中的货物从无到有，我们都可以给进入仓库的货品，根据进入的先后顺序赋予其一个序号，用这个序号来代替复杂的货物名称和编号，甚至可以区别不同的供应商，不同的批次。

相对较好的货品编号做法是：

各种代码组合+序列号=货品编号，如果字段过长，超过10个字就需要想尽一切办法去优化，比如上面说的：设计序号，生产序号来代替。

而作为仓库管理而言，就可以用上仓库序号来代替复杂的，较长的货品编号。并将这个序号，从到货开始标注在货物上，以便识别，区分。

总而言之，货物是死的，编号是死的，而人是活的，一定要遵循最简化的原则，学会变通。只要这个“号”是唯一性的，只代替唯一一种品名、唯一一种编号的货品就可以。

案例：

某企业同一物料多个供应商的货品识别号编码示例：

分享内容《BOM的重要性与使用方法》

1)什么是BOM；

是一种以数据格式来描述产品结构的文件，也叫BOM表，BOM清单。

比如说，生产一辆汽车或电视机，需要用到哪些组件、配件、零件，用到多少，用一个清单来描述，这个清单就叫BOM。那么这些组件、配件、零件需要用到哪些容器、载具，不同容器、载具能装多少组件、配件、零件，这也是BOM的范畴。

2)BOM在生产企业中的应用；

当我们有了清晰的BOM之后，我们就可以根据生产计划推算出需要组装多少半成品，累计需要多少物料、配件、零件，以及需要多少容器、载具能装这些配件、零件。目前这些物料、配件或半成品库存够不够，哪些需要安排采购，哪些需要自己内部车间进行生产？

3)案例：利用BOM推算VMI仓库的物料消耗和容器使用情况；

以某汽车生产主机厂VMI仓库为例，我们要知道：

(1)生产什么车型需要消耗哪些需要VMI仓库配送的配件，生产一辆各需要消耗多少；

(2)每种配件用什么容器来承载，是直接装在料车架上，还是先装箱再装在料车架上，一箱装多少配件，一个料车架装多少箱，一个料车架能装多少配件；

(3)生产线的线边库，什么库位放什么配件，最多放多少，最低安全量放多少；

(4)通常每种车型每小时的产能；

(5)每个料架车装满后的总重量和总体积，这个与装车配载有关，也与送到主机厂后，从收货口拉到线边库，产生的人工作业量有关。同时要知道每种配件的线边库库位到收货口的距离各是多少，距离越远工人拉货越累，时间越长；

(6)要知道每种车型每小时的产能，以计算每小时线边库能消耗多少配件。

一旦生产，会有空料箱和空料架需要返回VMI仓库，主机厂线边库各配件的库存数据，会随着生产消耗和VMI仓库的补给而实时变化。当线边库物料缺乏时，会根据缺料的紧急程度，产生补给需求，然后安排VMI仓库进行配送。

当VMI仓库安排配货装车时，会统计每车的装车明细和装车量，一旦VMI仓库安排了补给，主机厂的驻厂工人就有了收货和拉货到线边库的工作量。VMI仓库的库存也会随着配货而减少，随着供应商的到货而增加。

随着生产时间越来越长，配件的消耗会越来越多，会根据缺货的紧急程度，自动生成补给需要计划，并根据短驳车的装载量进行配车：

VMI仓库接到指令后，及时安排配货装车，所有配货情况，装车情况，库存变动情况都要一清二楚。

只有我们实时了解主机厂线边库的库存变化，我们才能合理安排补给，保障主机厂的生产！

4)BOM在仓库日常管理中的应用。

1.可以根据生产计划，提前推算出仓库各种货品需要的配货量。如果货品是分区存储，就能提前知道，哪个区域配货量较大，会用到哪些容品、载具，预计用到多少；

2.知悉每种货品每箱装多少，每托装多少，就可以根据到货量推算出托盘需求总量，或根据库存量推算出有多少整托整箱；

3.如果有数据统计包装什么货品，需要用到什么物料（胶带、标签、泡沫）、纸箱、木箱，以及消耗量。那我们就可以根据每日的订单数据，推算所有物料、纸箱、木箱的消耗量；

4.可以提前将各个BOM共需要的物料，提前按比例进行组包、组箱、组托（也称之为黄金包、黄金箱、黄金托）来提高配货效率。比如说，生产每一辆汽车，都需要用到A,B,C,D,E,F配件各2个，那我们就可以每10个或20个A,B,C,D,E,F为一组，事先准备好，这样在下达生产计划配料的时候，配货效率就可以提高，不需要单独一个个去配A,B,C,D,E,F。（这一点要是您听明白了，工作效率可以大大提高！）

建模计算：

分享内容《优秀的仓库管理者要能文能武》

一个优秀的仓库管理者应当动手做什么，动脑想什么？怎么才能做到能文能武：

1）画图；

如何快速地熟悉整个仓库？如何知道整个仓库每一平空间的利用情况？如何熟悉整个仓库的流程？需要我们仓库管理者能够动手绘制：仓库平面图、仓库立体图、仓库数据可视化效果图、仓库流程图、组织架构图、各环节思维导图等。

2）做账；

怎么知道仓库有什么有多少，怎么知道每个库位有什么货？怎么知道这个仓库曾经发生过什么？怎么做账更快更准？做账的原理是什么？有了系统之后，还有必要做账吗？

现在大多数人有这样一个错误的认知：就是有了ERP和WMS后就不要做账了，这是大错特错的。现在还没有完全理想，全自动化的仓库管理系统。现有的ERP和WMS还是有很多缺陷和实现不了的功能的。如果我们不能实时体现每个库位的动态，不能实时了解每个员工的工作进度和工作量，不能实时的了解各种物料的消耗，不能实时的了解各环节生产工作进度，不能自动生成日报、周报和月报，我们还是需要做很多账的。

3）收货；

这批货做什么用？入库还是越库？怎么才能快速地完成卸货，清点？如果到货有差异，怎么才能发现并从源头规避？签收的时候要注意哪些细节？如果我们自己不亲自参与多种情况的收货，不去思考收货对后续带来的影响，仓库管理水平就很难上一个台阶！

4）上架；

这批到货目前库存有没有？这批到货将在仓库存储多久？这批到货适合放在什么库位？目前哪里有空闲的库位？

5）打单；

用什么系统或软件打印单据？哪些单据先打，哪些单据后打？什么规则创建波次优先？用什么打印机打印？哪一类的纸张或标签使用量最大？

6）配货；

用什么车子配货？用什么容器配货？怎么配货少走路？怎么快速找到要配的货？怎么快速配出需要的数量？

7）分拣；

有几种分拣方式？如何防止播种出错？出错之后如何快速复核出差异原因？

8）出库复核；

主要复核什么？纸单核对，还是扫描核对？怎么扫描更快？复核发现差异如何处理？

9）出库包装：

什么货物需要钉木箱发货？常用哪些纸箱，纸盒，填充料，包装袋？怎么提高包装效率？

10）移库；

移库的目的？哪些货需要移库？移库可能出现的问题？正确的移库方式？

11）盘点；

盘点的意义和作用？哪些货物需要盘点？用什么方法进行盘点？有什么方法提高盘点效率和准确率？

12）打扫卫生；

灰尘，垃圾有哪些影响？仓库的灰尘从哪里来？打扫卫生需要什么？怎么打扫既快又好？我们要好好想一想，日本这个国家之前为什么那么强大？为什么很多企业要学习“5S”？为什么部队特别重视现场卫生的打扫？

13）使用仓库里面的常用工具；

仓库应该常备哪些工具？封箱的技巧？美工刀的用法？这些你是不是都知道，都会用？

14）使用仓库里面的设备；

仓库各环节常用哪些设备？这些设备的供应商与提供商？设备的维修与保养？哪些设备需要持证？如何训练更多的人能熟练使用这些设备？

15）数据分析

最近哪些货发货量大？分布在哪些位置？目前哪些货不发放在了好的位置？近期的订单有什么特性？

总之仓库管理者如果自己不做，就不知前因后果；自己不做，就不知难易程度；自己不做，就不知如何优化。只有自己做过，才会心中有数，才能进行合理的考核和工作安排！

分享内容《仓库考核内容与员工工资》

一.仓库管理主要考核内容：

1)库存准确率；

账物一致，账上有多少种实物就是多少种，账面数量是多少，实物就是多少，做到不多不少！只有在库存数据准确的前提下，才不会影响销售，影响发货，才不会出现重复采购，造成库存积压浪费。

2)库位准确率；

仓库中的所有货品都有库位记录，且说在什么位置，就是在什么位置。

3)空间利用率；

除了必要的通道外，基本没有浪费的空间。

4)收货上架效率；

来货基本不存在等待的现象，能及时上架入库。

5)配发货及时率;

整个过程中，不存在找不到货，没有过多的无效行走作业，人员没有过多的思考判断和等待。

6)配发货准确率;

说发哪个批次就发哪个批次，说发多少，就发多少。

7)人员流失率；

要能培养人，通过合理的绩效激励留住人，留住骨干精英。

8)有效工作时间比;

不是看上班的时间，而是看实际用于工作的时间，产生劳动成果的时间。

9)安全事故发生次数。

安全永远是第一位，仓库管理要力求0事故。

二.绩效考核方法

1)要用好理论工时

我们做绩效考核，首先要明白什么是理论工时与理论分值。我们的每一项工作都可以算出理论上需要多少时间完成，假设一项工作理论上需要1个工人1个小时来完成，那么这项工作的理论工时就是60分钟，可以设定这项工作的值为60分。那么谁来完成这项工作，就可以获得60分。这项工作如果2个人来完成，每人将获得30分，如果是3个人来完成，每人将获得20分。至于，操作人员是花1小时，2小时，还是半小时完成的，所获得的分值不会改变。也就是说我考核一个人，不是看他的工作时长，而是看完成了多少分值的工作。

计算理论工时的思路与方法，可以来看下面这个案例：2012年左右，我管理一个越库的部门，负责将供应商的到货根据各个地区的订量进行分拣装箱发货。由于每批到货箱数不同，每批所分配的地区数不同，每批货物单箱重量不同，每批装箱件数不同，每批需要的整箱数和零头数不同，则每批货物越库操作的时间也就不同。但是，我们在操作的过程中步骤基本上是一样的，而影响每个步骤的时间长短，肯定和每批货物的箱数、重量、体积、分配地区是有关的。所以，经过长时间的测算，形成一套公式，后续只要输入相关数据，就可以推算出理论工时。

2)尽量不用“罚”这个字

为什么好的绩效没有“罚”字？之前仓库员工的工资大体为：基本工资+加班费+全勤奖+表现奖，何为表现奖，就是上级根据你这个月的表现打分得到的奖金。2010年左右的时候，仓库员工的表现奖是100元，表现较好的员工主管会打90分以上，不太好的员工也基本在70分以上。比如说打95分，这个月这名员工就可以拿到95元表现奖。差一点的员工主管打75分，会拿到75元。因为员工表现奖满额是100元，拿到75元的员工可能还会找主管，为什么扣他25元，主管说不定还要解释半天。而表现好的员工，也只是多了20元。慢慢地，表现奖的效果就会越来越小，调动不起员工的积极性。于是我向公司重新申请了一版绩效，要求提高奖金金额，并将表现奖重新划分为：团队、效率、准确率、表现4个部分。但是不能用简单的打分形式，而是用加分形式来决定每个人每月的奖金。

每一个员工每月一开始的绩效分都为零，第一部分加分是团队分：一个月下来，所在的团队没有重大差错和重大问题，正常上班的员工都可以获得相同的团队加分；每个人根据自己的完成的工作量，获得相应工作量的加分，不干活没有加分，活干得越多，加分越多，这就是第二部分效率加分；第三部分是准确率加分，如果这个月没有小错加多少分，没有大错加多少分，反之就没有对应的加分；第四部分就是表现分，如果服从安排加多少分，如果工作积极主动加多少分等等，表现越好加分越多，反之就没有加分。同时，非直接上级，及其他部门的主管也可以给某个员工加分，目的是为了即便不是在本部门工作，到其他部门协助工作，也要服从其他部门主管的安排。最后，一个月下来，每个人得到的加分就各不相同，自然是部门成绩越好，工作效率越高，准确率越高，表现越好的人员得分越多。而奖金的发放，不是直接用分数乘以金额，而是所有人的得分相加作为分母，个人的得分作为分子，来分配部门奖金。部门奖金总额=原先的个人奖金额*人数，比如说以前员工表现奖是100元，部门有30个人，那么就有3000元的奖金。但用新的方法来发放，表现好的人可以拿到200多。这个绩效方案得到了老板的同意，同时将标准从100元调整到300元。

3)团队奖的重要性：

我们在做绩效的时候，一定要设立团队奖，这样可以培养大家团队的意识，达到整体水平提高的效果。这里我讲一个的案例：

我在绫致的时候先管理ONLY仓库，因为业绩不错，公司又安排我接管JJ仓库。接管的时候，问题较多，库存差异较大，于是我将仓库分区责任到人进行管理。为了让每个责任人能负起责任，就建立了盘点奖，也就是说季度盘点差异小于一定数量，这个区域的责任人就有300元奖金。而为了仓库内部每个人都能相互配合，就增加了内部团队奖，如果内部每个区域盘点都过关，每个人除了自己的区域盘点奖之外，还可以有内部团队奖300元。因为在工作旺季，多个品牌之间难免不会有员工相互调动，比如说ONLY仓库忙的时候，JJ仓库员工会去协助。JJ仓库忙的时候，ONLY仓库员工会去协助。后来又为了防止ONLY仓库员工与JJ仓库员工之间不配合，又新增了一项团队奖，也就是说如果ONLY仓库每个区域盘点过关，JJ仓库每个区域盘点也过关，即所有品牌所有区域盘点都过关，每个人除了可以获得自己区域的盘点奖和所在仓库团队奖之外，还可以拿到一个整体盘点奖500元。这样一来，大家之间的团结意识明显比之前好很多，能够相互照看，相互帮助，相互监督。最终又结合了异常动态盘点法（只盘点复核环节有异常的货品），低水位盘点法，货品整零分开管理法，大中小库位管理法，高价货品集中管理等一系列措施。最终我们的盘点成绩达到历史以来前所未有的成绩，比任何一个仓库都要高出许多，差异率仅有10万分之一。

要想提高员工的积极性，我们就需要在员工做出业绩，团队做出业绩时给到一定的认可，说白了就是需要奖金，而且奖金没有人会嫌多。那么奖金从何而来，这里我们就有一个“奖金池”的概念，也只有当奖金池里面有足够的奖金，我们管理者心中才更有底气。那么奖金池的奖金，从何而来呢？首先，我们有一定金额的保底。然后，我们再跟老板谈，当我们的盘点准确率达到多少，或一直保持什么好成绩时，能不能再给一些；当我们的人均效率，从多少提升多少时，能不能再给一些；当我们公司的效益，订单比以往更多时，能不能再给一些；当我们的差错率，客户投诉率越来越少时，低于多少时，或一直连续几个月没有时，能不能再给一些。这样积少成多，奖金池的奖金就会越来越多。奖金池的奖金越来越多，员工到手的就越多。到手的越多，干活就越有干劲。越有干劲，取得的成绩就会越好。从而形成一种良性循环，达到企业与员工共赢！

无论企业还是仓库管理，要想让员工有干劲，我们就需要明确，创造什么样的业绩管理人员有分红，什么样的业绩员工有分红，以及怎么分。如果我们干好不孬一样，那么就会有人浑水摸鱼，影响的是企业发展，也会影响员工的前途！

没有绩效等于无效，一定要重视绩效考核，而绩效考核的关键就是要用数据说话，但数据是来自于我们平时的各种记录。

仓库各岗位工资设计的思路：

1.仓管员的工资=基本工资+加班费+自己库区的管理奖（根据库区的管理水平而定）+团队奖+收发货盘点工作量奖+全勤奖+工龄奖+岗位津贴（业务技能熟悉度）+表现奖+特出贡献奖+安全奖+其他补贴。

2.文员的工资=基本工资+加班费+所属仓库综合管理结果奖+系统台账操作量工资（主要以订单行数为准） +账面准确率奖+团队奖+全勤奖+工龄奖+岗位津贴（业务技能熟悉度）+表现奖+特出贡献奖+其他补贴。

3.关于管理者的工资=基本工资+（加班费？）+工作量统计及时汇报奖+工作量奖+库位准确率奖+库存准确率奖 +人员稳定性奖+团队奖+全勤奖+工龄奖+岗位津贴（业务技能熟悉度）+表现奖+特出贡献奖+安全奖+无客户投诉奖+其他补贴。

工作量统计及时汇报奖=工作量统计清晰程度*次数*单价

工作量奖=工作准确程度*工作量*单价

库存准确率奖=准确程度*货品种数*单价

表现奖=（直接上级评分+间接上接评分）*奖金基数

特出贡献奖=公司评估价值*设定比率

安全奖=无安全责任事故固定发放

无客户投诉奖=无客户重大投诉或小投诉不超过次数发放一定的金额

其他补贴=夏季高温补贴/冬季低温补贴+工作高峰期补贴+特殊作业环境补贴

以上公式供大家参考，所有人员基本工资不需要设太高，主要靠工作结果来提升工资金额！

一般普通的仓管员，工资会在5000-7000左右

一名优秀的仓管员，工资应在8000-12000+左右

一般普通的仓库经理，工资会在1.0-1.5W左右

一名优秀的仓库经理，工资应在2.0-3.0W+左右

什么样的仓库经理才算优秀呢？

一名优秀的仓库经理，不仅要懂得如何管理仓库，会画图做表进行数据分析，会通过各种方法培养提升自己下属的技能，能不断优化各项操作流程，在不影响工作效率的基础上以最小的空间存储更多的货品，以最少的人力物力投入完成更多的工作量，还要能根据公司给到的权限，合理的制定绩效考核和奖金分配方案！

分享内容《细说"库位"的学问》

1)库位的定义

库位是仓库中存储货品的位置，可以是平面上的一个区域，也可以是立体上的一个特定空间或移动的标识。库位编码相当于货品在仓库中的地址码。

每个库位容积各有大小，取放货便捷度也不同，以及离入库口和出库口各有远近。如果要具体弄清某一个库位，需要知道这个库位的序列号，库位编号；货架库位要知道这个库位所在的巷道，排，格，层，以及离主通道的距离；要知道这个库位的尺寸（即长度高度和进深，得出这个库位的理论容积）；要知道这个库位的承重；要知道这个库位的三维空间（纵横坐标，离地高度）；要知道这个库位是否可以拆分，可以拆分为哪几个库位；要知道这个库位是否可以和其它库位合并，合并成什么库位；要知道这个库位是移动的还是固定的，隶属的区域，是存储特定的货品，还是不限；要知道这个库位是人工取货，还是人+设备取货，用到什么设备，难易程度等；甚至还要知道这个库位一年四季的温度区间，光照情况，甚至积灰度等等！

2)库位的类别

1.    2.1  固定库位、基本固定库位、非固定库位

2.    2.2  货架库位、地堆库位、悬挂库位

3.    2.3  大库位、中库位、小库位（及特大、中上、中下、特小等）

4.    2.4  整货库位（存储整托整箱）、散货库位（零托零箱）

       2.5  存储位（以存储平时配货动不到的货品为主）、拣货位（平时拣货，配货优先，方便取货的库位）

       2.6  A类库位（取货放货非常方便的库位）、B类库位（取货放货方便度一般）、C类库位（取货放货方便最差的库位）

3)库位相关的信息

我们在维护库位信息数据库的时候，下面这些信息尽量维护齐全：

1.地区；2.楼栋；3.楼层；4.区域；5.移动/固定；6.巷道；7.排；8.组；9.格；10.层；11.长/宽；12.高；13.进深；14.承重；15.可用高度；16.可用容积；17.温度区间；18.离地高度；19.离主通道距离；20.取货便利性；21.存货SKU限制；22.是否限定品类；23.拆分库位数；24.上级库位；25.库位序号/简码；26.库位的中文全称；27.上架优先顺序；28.拣货优先顺序等。

我们可以根据这些信息来判断、分析，哪些库位取放货方便，哪些库位适合存储什么货品；哪些库位先当先用，哪些库位后用；哪些库位适合什么季度使用等。

4)库位编码的要领

我们先来看个示意图，同样的货架，同样的一个位置，但在不同的仓库，却有着不同的编码规则。

不同的企业仓库库位编码有着不同的方法，没有社会标准，也没有行业标准，大家都认为适合自己的就好。事实上大企业与小企业，大仓库与小仓库，几十个仓库与只有一个仓库，库位编码的规则确实是不一样的。

有的时候我们的库位编码，需要体现：地区码、仓库码、区域码、排号（或巷道号）、组号、格号、层号，但有的时候不需要。比如说有些仓库较小，整个仓库也就500个库位左右，那我们就可以直接用A001到A500就可以，不需要在库位编码上体现什么区域，什么排，什么格，哪一层，只需要在库位基础信息数据库中体现。这里的“A”可以是仓库的代码，也可以是区域的代码。

如果仓库较多，库区面积较大，且库位较多，库位又分为不同的库区和类型，达到数万，那么我们就要体现区域和排号，以及组号，层号。

无论编码是什么规则，总而言之，字段上最好不要超过10位数，中间的杠最好不要超过3个。对于全国性的仓库编码，库位编码中间的杠也尽量不要超过4个，且库位标识上该放大的信息要放大。

现实中，我们最怕的就是教条化，不能灵活变通。无论什么仓库，我们在做库位编码的时候，尽量考虑以下几点：

A).力求字段数最少，只要能表达意义，能简则简；

B).要考虑员工的行走路径和识别习惯；

比如说：员工面对一组货架的时候，左边是小号，右边是大号，下面是小号，上面是大号，那么整个公司所有仓库，都尽量是这个原则，因为员工时间长了会形成习惯，如果库位排序规则不一样就会影响判断，甚至出错。

C).适当考虑未来仓库的延展性；

也就是说，如果增加或减少（货架）库位，那么新增的库位编码会不会带来什么影响。如果因为到货量增加或减少，现有库位需要组合成大库位，要拆分成小库位，好不好办。

D).员工不需要看的信息，意义不大的信息尽量不要体现在库位编码字段上。

我们在库位编码和库位标签打印的时候，要尽量避免类似下面这两种情况：

上图中第1种情况存在问题是库位编码显得复杂，字段较多，同时在打印的时候不显目，条码也小，不方便扫描；

上图中第2种情况是库位编码字段当中没有用杠“—”区分，字数多，容易让人看花眼，好在打印标识的时候，在左边加上了中文注明。

5)库位编码对拣货路径和拣货距离的影响：

由于我们平时在仓库中配货是根据库位的排序进行拣货，那不同的库位编码规则就会有不同的库位排序。如果编库位的时候，是以排为单位，大多会出现下面的路线1；以巷道为单位，“左单右双”编库位，大多会出下面的路线2；有的仓库同一巷道是按U字形顺序编排库位，就会形成下面的路线3。总的来说，第2种路线相对会好一些。

但需要注意的是，电商仓库与非电商仓库（如传统制造业、2B仓库）在编排库位时要求并不一样。虽然库位排序路径可能最短，但实际上个别库位拣货与大多库位拣货产生的路径是不一样的。

可能看完上图，很多人都会认为第4种路线编排库位是最好的，但并不是，为什么呢？

如果不是每个库位都需要拣货，那么人员在拣货时，走的路径就比较灵活。如下图：

因为如果需要拣货的只有红色标注的这2个库位，请问我们还需要按箭头显示的路线行走吗？肯定不需要。所以只有在一个巷道大多库位需要拣货时，我们这样的设计才是最好的，否则就不一定好。当然，第1种路线肯定不好，但实际上很多企业只要是以排为单位编库位就是第1种行走路线。总的来说，库位设计，按第3种路线是相对较好的一种！

6)如何解决一位多货的问题

如果我们一组货架或一个库位，只存储一种货品，我们可以称这组货架或这个库位为“A001”,但如果这组货架或这个库位放了多种货品，那我们就可以将这组货架各个货品的库位取名为：A001-1，A001-2，A001-3……

至于我们将一个单位空间，划分为几个库位，是由存储多少种货品而定：

7)较好的库位标签格式：

说明：标签上的35可以代表B区第35个库位，以方便人员识别；不同的颜色有助于区别代码含义；文字描述可以方便新人，非仓库人员理解；注明离地高度，可以知道这个库位是不是方便取货；标有箭头是防止人员识别错误。

分享内容《仓库管理在于格"物"》

不同的货物，我们的存储保管方式和方法是不一样的，采用的配货、分拣、包装方式也是不一样的。只有我们真正弄清楚仓库里面的货物，我们才能管理好货物：

1）库存货物是原料、半成品还是成品？成品是：鞋服、家电、化妆品、食品、日用百货、文具用品、医疗药品、保健器材、儿童玩具等，还是化工原料，汽车零配件，军工产品等？

2）货物有没有包装？包装大小一样，还是基本一样，还是大多不一样；包装上面有没有条码，包装上有没有清晰的名称，包装上可不可以贴标签；

3）货物是否规则，是否方便测量，是否方便堆垛，是否方便搬运；

4）有没有温湿度要求，是否有易燃易爆货品，是否是易碎品，是否不能倒置，是否有保质期要求，是否实行批次管理，是否有严格的先进先出要求；

5）仓库有多少种货，货物的名称和编号是否规则，编号和条码是否一样，是否全部实现条码管理？

6）货品是直接发货，贴标后发货，加工加固后发货，还是需要组装后发货？

7）是否不断增加新品，还是基本是固定的货品，货品在库周期大约多久？日发货量多少？

8）平均：单件货品的重量有多少，单件货品的体积有多少？属重货还是泡货；单件货品的价值是多少，属高价值货品还是廉价货品？

9）是否属易盗货品：即价值高，体积小，易携带，短少不容易被发现；

10）货物可不可以提前预包，或提前组包？各需要采用哪些包装材料？

11）每一种货物适合选择什么样的托盘、货架、存储容器？库位的大小？

12）货物通常的在库时长，周转天数？日均发货次数/量，月均发货次数/发货量等......

分享内容《要重视货品与库位两大分析》

要管理好一个仓库，无论是提高仓库容积率，充分合理利用空间，还是提高作业效率，减少无效的重复劳动，数据分析是十分重要的。

一个优秀的仓库管理人员，应当重视仓库数据分析，且需要掌握一些数据分析的方法，至少需要经常性的，把库存数据，进出库数据拿来进行分析。

分析什么呢？

1.货品维度：哪些货品发货频率高，每天发多少量，发多少次？目前的库位是否方便拣货，是否需要移到方便拣货的位置？目前在拣货区的量多不多，按目前的销量还能拣多久，要不要进行补货？目前整体的库存多不多，要不要进行一次盘点，防止缺货造成闭单？需要分析一货多位时，究竟一货有多少库位，是否需要进行同款合并整理？对于很久未发的货品，要考虑是否需要移到呆滞货品区；

2.库位维度：当前拣货区、存储区各有多少大库位，中库位，小库位；各有多少地堆库位，重型货架库位，轻型货架库位；各有多少方便取货的库位，不方便取货的库位，非常不方便取货的库位；通常哪些区域，哪个巷道，哪一层的库位拣货频次较高；每个库位放了几种货，哪些库位的货品多久没有动了，是否需要移到货架上层，或是集中放到呆滞库存的区域，腾出库位给需要的货品？一位多货时，一位究竟有多少种货，5种以内还好，5种以上会不会影响拣货效率，是否需要做一些标识，或者把量少的货品移走？

如果有货品的体积数据，还可以分析哪些库位存储饱和，哪些不饱和，不饱和的库位占比多少，是否想办法充分利用起来？如果有货架尺寸，巷道间距，还可以分析通常每个波次，每张配货单行走的路径，拣完来回需要行走的距离有多远？

不做数据分析，就不知道货品所在库位是否合理，就不知道整个仓库的空间利用情况，也就不知道该如何整库进行优化，同样还会影响绩效考核方案的合理性。

分享内容《精选数据分析测试题》

(1)考试题1：根据出入库数据得到库存数据

(2)考试题2：根据货运公司报价计算最低运费

(3)考试题3：从所有订单中分析出同品类订单

(4)考试题4：盘点数据与系统数据核对出差异部分

(5)考试题5：根据到货明细和需求做分配表

(6)考试题6：根据订单计算每批到货配发量

(7)考试题7：根据到货进行分配并计算剩余零头量

(8)考试题8：根据地址信息求省、市名称

(9)考试题9：根据库存库位和发货数据进行各种分析

(10)考试题10：根据发货明细求各订单运费

(11)考试题11：根据货品基础信息核对发货重量是否有异常

(12)考试题12：根据B0M表推算各种物料需求量

(13)考试题13：从团购信息中汇总订单需求总量

(14)考试题14：根据订单数据按先进先出求出配货量

(15)考试题15：根据退货量求每种货品的装箱量

(16)考试题16：将数据汇总转换成数据明细列表

(17)考试题17：计算货品每次发货间隔的天数

(18)考试题18：根据查询信息提取满足条件的明细

(19)考试题19：将发货明细转换成方便阅读的格式

(20)考试题20：根据设定的规则给入库货品选择库位

(21)考试题21：搜索包含查询字段的货品信息

(22)考试题22：根据发货数据计算呆滞100天的货品有哪些

(23)考试题23：根据各库区货品移动情况计算各区库存

(24)考试题24：计算每一单拣货是否需要拆箱和拆箱数量

(25)考试题25：从导出数据中提取需要的数据

(26)考试题26：判断每个客户订的是什么套装及套装量

(27)考试题27：根据采收发记录生成库存报表

(28)考试题28：将盘点扫描数据转换成库存明细

(29)考试题29：根据示例制作批量打印模板

(30)考试题30：计算货品在库时长和呆滞时间

(31)考试题31：从工作量统计中提取每个员工的工作量

(32)考试题32：根据库存数据制作盘点表

以上数据分析题具体讲解，可观看《仓库管理数据分析》视频课程！

分享内容《弄清“库存”才能管好“库存”》

库存不只是ERP系统里面某个货物的库存数量，这里要做几个区分，而且从仓库管理角度，尤其是供应链管理的角度，更需要了解，这对合理的采购、生产、以及安排库位都有着很大的意义：

1)实物库存：是指仓库中货物实际存在的数量。

2)可用库存：是指实物库存减去已经被订单占用的库存。

3)待入库存：是指到货之后，货物在收货暂存区，还没有验收确认，没有上架入账的库存。

4)在途库存：是处于供应商发货，运输在途，但还没有到达仓库的货物数量。

5)供应商库存：供应商拥有货品的库存数量。

6)客户库存：客户拥有货品的库存数量。

7)线边库存：已从仓库出库供给生产线的物料，处于生产线旁边的线边库位，待投产的物料数量。

我们了解这些库存，有助于预测未来的到货和发货。同时，我们把这些数据提供给相关部门，有利于各部门知悉库存数据，能减少一些不必要的重复采购和生产。

只有我们有了各方面的库存数，才能根据货品的体积、重量、包装规格（装箱数量）、码托数量，推算出各种货品在仓库各有多少托、多少箱、多少零头；占用了多少体积、面积等信息。

弄清“库存”才能管好“库存”，企业最怕没有清晰准确的“库存”，于是无形中就会增加各方面很多不必要的成本。

以下内容为《仓库匠人视频课程》介绍：

《仓库管理从知识到提升32讲》16节视频课程

视频1：仓库管理实战力培训课程第1节

时长：57分钟

视频界面：

视频内容：

主要讲解仓库管理者应当如何认识物流和仓库，应该了解并掌握哪些理论知识。包括物流和仓库的定义，仓库的分类，仓库规划的基础知识等。通过两个工作中的案例来改变大家原有的认知和惯有的思维！

视频2：仓库管理实战力培训课程第2节

时长：64分钟

视频界面：

视频内容：

1.仓库管理者应该具有怎样的供应链思维，仓库中的货物从入库到发货整个过程当中都需要什么。某一个环节的效率和准确率与前后工序的关系，要梳理清楚一个仓库需要记住哪些关键点；

2.认知并正确理解“人、机、料、法、环、能、信”的意义，如何在各项工作计划和流程设计时用好这七要素。

1. 3.运营好一个仓库，需要具备哪些条件，尤其是系统方面需要怎么做才是最理想的。

视频3：仓库管理实战力培训课程第3节

时长：64分钟

视频界面：

视频内容：

主要讲解运营好一个仓库，需要具备哪些条件，尤其是如何灵活选择拣货和分拣策略，以及绩效考核方法。

视频4：仓库管理实战力培训课程第4节

时长：62分钟

视频界面：

视频内容：

1.作为一名仓库管理者，要想提升自己的能力和业务水平，每天要自问自己哪些问题；

2.规划一个新的仓库，我们需要考虑哪些方面，设定哪些区域；

3.要想管理好一个仓库，我们需要熟悉仓库哪些方面的信息，包括仓库的基础设施，内外结构和条件对我们的影响；

4.我们要掌握仓库货物的哪些基础信息，需要进行哪些方面的分析；

1. 5.作为一名仓库管理者，每天要关心仓库哪些方面的数据。

视频5：仓库管理实战力培训课程第5节

时长：67分钟

视频界面：

视频内容：

1.仓库管理日常工作中为什么要用好“号、表、账、图”，为什么说号表账图是仓库管理工作中的四宝；

2.讲解仓库库存账与库位账的制作方法和作用；

3.详细阐述流水号和流水账在仓库管理工作中的重要性，以及如何用好流水号和流水账。

视频6：仓库管理实战力培训课程第6节

时长：61分钟

视频界面：

视频内容：

1.仓库管理者需要画好哪些图，画图的作用，怎么画；

2.仓库现场管理常用哪些方法，比如：8S管理、看板法、编号法、划圈法等。

视频7：仓库管理实战力培训课程第7节

时长：69分钟

视频界面：

视频内容：

1.为什么仓库优化一定要用到：一分为二法与编号法；

2.仓库货物要做到先进先出，可以采用哪些方法，比如：流水号法、流利架法、一分为二法、EXCEL记账法等。

视频8：仓库管理实战力培训课程第8节

时长：76分钟

视频界面：

视频内容：

1.为什么现场管理要强调“待、正、完”，作为管理者为什么清楚知道待完成的工作，正在完成的工作，已经完成的工作。为什么要清楚仓库中的货物处于什么状态？

2.仓库管理者为什么要有盲人思维和自动化思维？叶老师利用这些思维在工作中做了哪些创新的优化？

视频9：仓库管理实战力培训课程第9节

时长：61分钟

视频界面：

视频内容：

1.RFID技术和思维可以帮助我们解决哪些仓库难题，叶老师利用RFID思维做了哪些优化程序；

2.为什么说提高仓库空间利用率，要活用货品ABC分开法？

视频10：仓库管理实战力培训课程第10节

时长：61分钟

视频界面：

视频内容：

1.温故知新，上述课程内容知识点的回顾；

2.详细讲解仓库当中盘点的方法和技巧，怎么用好“动态盘点法”“低水位盘点法”等。

视频11：仓库管理实战力培训课程第11节

时长：48分钟

视频界面：

视频内容：

通过各种案例和算法，详细讲解如何提高拣货的准确率，从而提高库存货品准确率。

视频12：仓库管理实战力培训课程第12节

时长：35分钟

视频界面：

视频内容：

1.货卡在仓库管理中的作用，如何发挥货卡原有的优点；

2.仓库管理中用到哪些条形码，条形码的制作和打印有哪些简便方法。

视频13：仓库管理实战力培训课程第13节

时长：56分钟

视频界面：

视频内容：

1.如何利用好条形码来提高仓库货物的盘点效率；

2.详细讲解“库位”的学问，以及库位的设计对后续工作有哪些影响；

3.如何优化拣货路径，计算拣货路程。

视频14：仓库管理实战力培训课程第14节

时长：81分钟

视频界面：

视频内容：

1.组合库位的应用场景有哪些？可以给我们带来哪些帮助？

2.仓库当中货物的堆码隐藏着哪些学问和技巧，仓库当中货品堆码有哪些算法？

视频15：仓库管理实战力培训课程第15节

时长：76分钟

视频界面：

视频内容：

1.货品出库复核包装要考虑哪些点？大多仓库在包装复核时容易忽略哪些细节？；

2.检验员工诚信度和责任心可以采用哪些方法，目的是什么？

3.仓库管理中有哪些绩效考核的方法，绩效奖金分配的基本原则是什么？

视频16：仓库管理实战力培训课程第16节

时长：50分钟

视频界面：

视频内容：

1.为什么仓库管理要与运输紧密联系，仓库发货如何确保运输中转过程的高效；

2.详细阐述如何全方位无死角的提高仓库效率，一定要做到哪些方面，知道哪些信息？

《数据统计处理与分析及报表制作》56节视频课程

视频1：EXCEL基础知识讲解

时长：42分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1.EXCEL的基础知识：单元格设置，自动填充颜色的方法，条件格式，超链接等；

2. 2.EXCEL应用要改变哪些不好的习惯；

3. 3.EXCEL函数公式中常用的运算符号。

视频2：EXCEL函数学习1

时长：30分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1.EXCEL基本的加减乘除运算方法；

2. 2.合并字段“&”与固定符“$”的应用。

视频3：EXCEL函数学习2

时长：30分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1.字段信息提取与分开显示的方法，活用：LEFT,MID,RIGHT

2. 2.数据排序RANK函数的应用。

视频4：EXCEL函数学习3

时长：29分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 年，月，日数据提取与统计的方法；

2. 2. 绝对值与判断正负值的应用。

视频5：EXCEL函数学习4

时长：33分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 时、分、秒的提取与统计的方法；

2. 2. 求最大值，最小值，平均值，以及平时求和，计数的基本方法；

3. 3. 字符数与字符串数的应用，如何从字段中提取中文和英文？

视频6：EXCEL函数学习5

时长：28分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 工作中计算整箱，整托和零头数量的基本方法；

2. 2. FIND函数的应用方法，以及在数据分析中的重要性。

视频7：EXCEL函数学习6

时长：36分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 复杂没有规律的数据，如何利用FIND与IF函数的结合来解决；

2. 2. REPT函数的应用场景。

视频8：EXCEL函数学习7

时长：32分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. LOOKUP函数的应用与纸质盘点单的制作技巧；

2. 2. 单据打印时间NOW、TODAY函数的应用，工时的计算方法。

视频9：EXCEL函数学习8

时长：36分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 数据提取与转换的方法，REPLACE与SUBSTITUTE的区别；

2. 2. 相同条件批量求和的方法，SUMIF与SUMPRODUCT的基础应用。

视频10：EXCEL函数学习9

时长：44分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. IF函数与AND,OR的结合运用；

2. 2. SUBTOTAL的灵活运用；

3. 3. 工龄的计算的思路与方法。

视频11：EXCEL函数学习10

时长：42分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 计算最大公约数与最小公倍数的方法；

2. 2. 在中国地图和市区地图中如何计算两点之间的直线大约距离；

3. 3. 在数据统计中：COUNT与COUNTIF、COLUMN与COLUMNS、ROW与ROWS、MODE等函数的应用。

视频12：EXCEL函数学习11

时长：39分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. INDIRECT引用单元格区域的方法；

2. 2. 如何利用INDIRECT、LOOKUP、MATCH、VLOOKUP、COUNTIF等函数制作发货承运商小程序。

视频13：EXCEL函数学习12

时长：27分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 数据计算向上取整，向下取整，四舍五入的各种方法；

2. 2. 库存数据多条件求和及计数的方法：SUMIF,COUNTIF的应用；

3. 3. 常用匹配函数VLOOKUP的应用。

视频14：EXCEL函数学习13

时长：35分钟

视频界面：

视频内容：

案例：利用LOOKUP与VLOOKUP函数的结合，将供应商的汇总数据转换成明细数据。

视频15：EXCEL函数学习14

时长：40分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. MATCH，INDEX，HLOOKUP函数的应用；

2. 2. 如何根据查询内容自动匹配出想要的数据。

视频16：EXCEL函数学习15

时长：32分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. OFFSET函数的应用方法；

2. 2. SMALL与LARGE函数的应用方法；

3. 3. 案例：如何根据实际箱数打印箱唛。

视频17：EXCEL函数学习16

时长：32分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. INDIRECT与ADDRESS函数的结合运用案例；

2. 2. 如何根据日期计算星期几？

3. 3. 如何利用函数进行数据透视与汇总？

4. 4. 利用INDEX数组函数批量查询匹配的数据；

5. 5. 如何根据工作量统计提取汇总每个人的工作量？

视频18：EXCEL函数学习17

时长：33分钟

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视频内容：

1. 1. 如何利用SUBSITUTE、LEN、LENB、RIGHT等函数从复杂的数据字段中提取想要的数据；

2. 2. 如何利用SUMIF制作仓库库存账；

3. 3. 工作中利用函数公式匹配数据信息的几个案例。

视频19：EXCEL函数学习18

时长：39分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 详细讲解先进先出库存账的制作原理和方法；

2. 2. 如何利用“VLOOKUP”与“HLOOKUP”函数做成转换数据的模板。

视频20：EXCEL函数学习19

时长：80分钟

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视频内容：

1．多种方法求具备两种条件以上相关数据的和；

2．如何计算退货整理箱数，并计算每箱装箱量。

视频21：EXCEL函数学习20

时长：42分钟

视频界面：

视频内容：

1. 1. 如何根据到货明细与需求明细，制作货品自动分配小程序；

2. 2. 如何根据分配数据，计算每个地区每种货品的已分配总量。

视频22：EXCEL函数学习21

时长：54分钟

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视频内容：

案例：货品整理装箱码托的多种计算方法。

视频23：EXCEL函数学习22

时长：34分钟

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视频内容：

1. 1. 货品发货根据规则拼箱，计算箱号方法；

2. 2. 分批到货或一货多仓情况下，货品发货的分配算法。

视频24：EXCEL函数学习23

时长：41分钟

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视频内容：

复讲：利用EXCEL绘制地图，计算两点之间距离的具体方法。

视频25：期中函数测试题讲解1

时长：45分钟

视频界面：

视频内容：

函数测试题1-8题进行讲解。

视频26：期中函数测试题讲解2

时长：28分钟

视频界面：

视频内容：

函数测试题9-15题进行讲解。

视频27：期中函数测试题讲解3

时长：33分钟

视频界面：

视频内容：

函数测试题16-21题进行讲解。

视频28：期中函数测试题讲解4

时长：25分钟

视频界面：

视频内容：

函数测试题22-26题进行讲解。

视频29：考题1：如何做库存账和报表

时长：23分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据仓库每天的入库流水记录和发货流水记录，自动生成库存数据和每月，每天的报表。

视频30：考题2：如何根据运费报价选择承运商

时长：46分钟

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视频内容：

讲解如何根据各家货运公司的报价，在发货的时候选择运费最低的承运商。

视频31：考题3：从订单数据中分析出相同需求订单

时长：18分钟

视频界面：

视频内容：

根据系统导出的订单数据分析哪些订单需要的货品和数量完全相同，从而集中配货提高效率。

视频32：考题4：从订单数据中分析出相同需求订单

时长：20分钟

视频界面：

视频内容：

将一盘数据和二盘数据对比，或将实物数据与系统数据进行对区，如何迅速匹配出差异？

视频33：考题5：根据到货明细做需求分配表

时长：17分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据订单需求和到货明细，制作到货分配表，从而提高分货效率。

视频34：考题6：根据库存计算每批发货量

时长：41分钟

视频界面：

视频内容：

当货品分批到货，或存储在不同库房区域时，如何制作分批分区配货单和分区发货单。

视频35：考题7：如何进行整箱分配与剩余量计算

时长：29分钟

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视频内容：

讲解大批量到货时，如何根据供应商装箱明细，做到货分配表，计算每一箱应当分配给哪个地区，并计算整箱分配之后，各地区所需的剩余零头量。

视频36：考题8：根据地址算出省份和城市

时长：9分钟

视频界面：

视频内容：

从发货地址中，利用公式提取出目的地所在的省份和城市名称。

视频37：考题9：根据库存和发货数据进行各种分析

时长：27分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据仓库的库存数据和近期的发货数据进行各种分析，帮助管理者做出更合理的工作决定。

视频38：考题10.11：根据发货明细核对运费和重量

时长：25分钟

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视频内容：

讲解如何根据发货明细核对供应商提供的运费是否正确，以及如何根据货品的基础信息判定计费重量和体积是否正确。

视频39：考题12：根据BOM求物料需求量

时长：20分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据BOM表和生产计划，求各种半成品，配件，原料的需求总量。

视频40：考题13：微信团购信息提取数据

时长：19分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何从微信团购信息中，提取每个人需要的货品和数量并求和汇总。

视频41：考题14：先进先出的计算方法

时长：21分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据订单数据和入库流水数据，按照先进先出的要求计算出每批货品需要的配发数量。

视频42：考题15：根据退货明细算装箱量

时长：26分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据退货明细，以及每种货品的装箱规格，计算每种货品整理时需要的箱数，并算出各箱的装载量。

视频43：考题16：汇总数据转换成明细

时长：24分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何利用公式将数据透视汇总之后的数据，转换成原有的明细数据。

视频44：考题17-18：汇总数据转换成明细

时长：23分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何计算同一种货品每次发货之间间隔的天数，以及如何从批量数据中提取满足条件的数据明细。

视频45：考题19：将发货明细转换成方便阅读的格式

时长：21分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何将不方便阅读的发货明细，通过公式转换成方便阅读的格式。

视频46：考题20：检查公式错在哪里

时长：14分钟

视频界面：

视频内容：

讲解我们平时在使用函数公式时出现错误，发现公式并没有错，应该做哪方面检查。

视频47：考题21：根据设定规则选择上架库位

时长：19分钟

视频界面：

视频内容：

讲解到货入库上架选择时，可以根据设定的选择，自动匹配相应的库位进行上架。

视频48：考题22：搜索包含字段的货品信息

时长：17分钟

视频界面：

视频内容：

讲解从库位数据中，搜索只要是包含相关字段的货品信息，可以用什么方法。

视频49：考题23：查找仓库中呆滞100天以上的货品

时长：22分钟

视频界面：

视频内容：

讲解根据仓库的发货数据，查找仓库中超过100天没有发货记录的货品。

视频50：考题24：根据货品移动记录求各区库存

时长：15分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据各个库区货品的进出移动记录，计算出各个区域目前还有哪些货品各有多少。

视频51：考题25：如何计算拣货过程中的拆零件数

时长：22分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据库存数据和订单数据，计算出拣货时拣到哪一箱需要开箱，并计算出开箱需要取出的数量。

视频52：考题26：系统导出数据转换方法

时长：21分钟

视频界面：

视频内容：

讲解平时工作中从系统导出数据之后，如何做一个模板将系统数据快速转换成我们需要的数据。

视频53：考题27：判断每个客户订的是什么套装

时长：35分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何从导出的大批量订单中，计算出每个客户订的货品是不是套装，以及是什么套装。

视频54：考题28：根据各项记录生成库存报表

时长：13分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何根据采购，到货，发货等记录，生成我们需要的库存报表。

视频55：考题29：将盘点扫描数据转换成库存明细

时长：25分钟

视频界面：

视频内容：

讲解如何将整个仓库的盘点扫描数据进行转换，生成我们需要的实物库存明细表。

视频56：考题30：如何制作批量快速打印模板

时长：25分钟

视频界面：

视频内容：

讲解我们如何利用公式和基础的VBA，制作批量打印标签或单据的模板。

好消息

为帮助全国各地中小型企业提升仓库管理水平，即日起，聘请仓储匠人叶剑老师作为仓库管理顾问进行现场培训和远程指导。特惠如下：

特惠套餐1：1天现场培训指导+1个月远程指导+《仓储匠人最全视频课程》+仓储匠人原创表格程序+精选数据分析测试题答案+5本《学了更会管仓库》培训手册，只需0.8万元+车旅往返补助；

特惠套餐2：3现场培训指导+3个月远程指导+《仓储匠人最全视频课程》+仓储匠人原创表格程序+精选数据分析测试题答案+5本《学了更会管仓库》培训手册，只需1.5万元+车旅往返补助。

达成合作，后续如需远程指导陪跑只需2.5K/月。

欢迎各地企业组团预约，当地3家企业同时预约可免车旅补助，特惠活动截止：2025年1月15日。

套餐内容包括：

一、现场指导与培训

1.教会大家如何正确的“收货”，教会收货的方法，怎么收货会方便后续配货上架盘点，什么货品应该选择什么样的位置存储；

2.教会大家如何灵活运用各种配货策略，提高配发货效率，如何确保配发货准确率；

3.教会大家用什么方法可以确保库存准确率，做到账、（卡）、物相符；

4.教会大家用什么方法来提升仓库的空间利用率，而且不影响配发货效率；

5.教会大家如何解决仓库的各种问题，如何优化仓库的流程，如何制作一些小程序来完善系统的不足；

6.教会许多生产制造型企业，许多中小三方物流企业的人员，如何制作各种库存账和库位账，如何自动生成各种报表和数据可视化效果图；

7.教会大家实用的盘点方法，如何实施大规模的盘点，如何确保盘点的准确率；

8.教会更多的仓库管理者，应该统计仓库哪些数据，关心哪些数据，并掌握数据分析的各种方法，来优化货品的存储策略，上架策略，配发策略；

9.教会更多的管理者，如何带好团队，如何进行绩效考核，如何合理分配绩效奖金；

10.详细解答各种仓库中客观存在的具体问题，提供解决方案。

二、远程指导+答疑解惑+数据分析+方案提供

1. 远程指导仓库优化，不断精益求精；

2. 为大家答疑解惑，提供思路和方案；

3. 教大家数据分析，也可代为数据分析；

4. 代为督促各部门制定工作计划，并监督完成情况；

5. 督促大家按时观看与工作有关的视频课程，学习实用技能，直到真正掌握。

三、赠送仓储匠人已有最全视频课程

1.《仓库管理实战力从认知到提升》16节987分钟

2.《数据分析与程序制作》56节1707分钟

3.《仓库管理进阶课程》34节1915分钟

4.《仓库管理疑难解答》19节940分钟，等视频课程。

四、赠送原创表格程序96个+精选数据分析测试题答案

五、赠送5本《学了更会管仓库》彩印版培训手册

预约渠道：有意者可以联系小助理18587341257进行洽谈。