值得收藏的仓库管理图文：1-5

图文1：细说"库位"的学问

1)库位的定义

库位是仓库中存储货品的位置，可以是平面上的一个区域，也可以是立体上的一个特定空间或移动的标识。库位编码相当于货品在仓库中的地址码。

每个库位容积各有大小，取放货便捷度也不同，以及离入库口和出库口各有远近。如果要具体弄清某一个库位，需要知道这个库位的序列号，库位编号；货架库位要知道这个库位所在的巷道，排，格，层，以及离主通道的距离；要知道这个库位的尺寸（即长度高度和进深，得出这个库位的理论容积）；要知道这个库位的承重；要知道这个库位的三维空间（纵横坐标，离地高度）；要知道这个库位是否可以拆分，可以拆分为哪几个库位；要知道这个库位是否可以和其它库位合并，合并成什么库位；要知道这个库位是移动的还是固定的，隶属的区域，是存储特定的货品，还是不限；要知道这个库位是人工取货，还是人+设备取货，用到什么设备，难易程度等；甚至还要知道这个库位一年四季的温度区间，光照情况，甚至积灰度等等！

2)库位的类别

1.    2.1  固定库位、基本固定库位、非固定库位

2.    2.2  货架库位、地堆库位、悬挂库位

3.    2.3  大库位、中库位、小库位（及特大、中上、中下、特小等）

4.    2.4  整货库位（存储整托整箱）、散货库位（零托零箱）

       2.5  存储位（以存储平时配货动不到的货品为主）、拣货位（平时拣货，配货优先，方便取货的库位）

       2.6  A类库位（取货放货非常方便的库位）、B类库位（取货放货方便度一般）、C类库位（取货放货方便最差的库位）

3)库位相关的信息

我们在维护库位信息数据库的时候，下面这些信息尽量维护齐全：

1.地区；2.楼栋；3.楼层；4.区域；5.移动/固定；6.巷道；7.排；8.组；9.格；10.层；11.长/宽；12.高；13.进深；14.承重；15.可用高度；16.可用容积；17.温度区间；18.离地高度；19.离主通道距离；20.取货便利性；21.存货SKU限制；22.是否限定品类；23.拆分库位数；24.上级库位；25.库位序号/简码；26.库位的中文全称；27.上架优先顺序；28.拣货优先顺序等。

我们可以根据这些信息来判断、分析，哪些库位取放货方便，哪些库位适合存储什么货品；哪些库位先当先用，哪些库位后用；哪些库位适合什么季度使用等。

4)库位编码的要领

我们先来看个示意图，同样的货架，同样的一个位置，但在不同的仓库，却有着不同的编码规则。

不同的企业仓库库位编码有着不同的方法，没有社会标准，也没有行业标准，大家都认为适合自己的就好。事实上大企业与小企业，大仓库与小仓库，几十个仓库与只有一个仓库，库位编码的规则确实是不一样的。

有的时候我们的库位编码，需要体现：地区码、仓库码、区域码、排号（或巷道号）、组号、格号、层号，但有的时候不需要。比如说有些仓库较小，整个仓库也就500个库位左右，那我们就可以直接用A001到A500就可以，不需要在库位编码上体现什么区域，什么排，什么格，哪一层，只需要在库位基础信息数据库中体现。这里的“A”可以是仓库的代码，也可以是区域的代码。

如果仓库较多，库区面积较大，且库位较多，库位又分为不同的库区和类型，达到数万，那么我们就要体现区域和排号，以及组号，层号。

无论编码是什么规则，总而言之，字段上最好不要超过10位数，中间的杠最好不要超过3个。对于全国性的仓库编码，库位编码中间的杠也尽量不要超过4个，且库位标识上该放大的信息要放大。

现实中，我们最怕的就是教条化，不能灵活变通。无论什么仓库，我们在做库位编码的时候，尽量考虑以下几点：

A).力求字段数最少，只要能表达意义，能简则简；

B).要考虑员工的行走路径和识别习惯；

比如说：员工面对一组货架的时候，左边是小号，右边是大号，下面是小号，上面是大号，那么整个公司所有仓库，都尽量是这个原则，因为员工时间长了会形成习惯，如果库位排序规则不一样就会影响判断，甚至出错。

C).适当考虑未来仓库的延展性；

也就是说，如果增加或减少（货架）库位，那么新增的库位编码会不会带来什么影响。如果因为到货量增加或减少，现有库位需要组合成大库位，要拆分成小库位，好不好办。

D).员工不需要看的信息，意义不大的信息尽量不要体现在库位编码字段上。

我们在库位编码和库位标签打印的时候，要尽量避免类似下面这两种情况：

上图中第1种情况存在问题是库位编码显得复杂，字段较多，同时在打印的时候不显目，条码也小，不方便扫描；

上图中第2种情况是库位编码字段当中没有用杠“—”区分，字数多，容易让人看花眼，好在打印标识的时候，在左边加上了中文注明。

5)库位编码对拣货路径和拣货距离的影响：

由于我们平时在仓库中配货是根据库位的排序进行拣货，那不同的库位编码规则就会有不同的库位排序。如果编库位的时候，是以排为单位，大多会出现下面的路线1；以巷道为单位，“左单右双”编库位，大多会出下面的路线2；有的仓库同一巷道是按U字形顺序编排库位，就会形成下面的路线3。总的来说，第2种路线相对会好一些。

但需要注意的是，电商仓库与非电商仓库（如传统制造业、2B仓库）在编排库位时要求并不一样。虽然库位排序路径可能最短，但实际上个别库位拣货与大多库位拣货产生的路径是不一样的。

可能看完上图，很多人都会认为第4种路线编排库位是最好的，但并不是，为什么呢？

如果不是每个库位都需要拣货，那么人员在拣货时，走的路径就比较灵活。如下图：

因为如果需要拣货的只有红色标注的这2个库位，请问我们还需要按箭头显示的路线行走吗？肯定不需要。所以只有在一个巷道大多库位需要拣货时，我们这样的设计才是最好的，否则就不一定好。当然，第1种路线肯定不好，但实际上很多企业只要是以排为单位编库位就是第1种行走路线。总的来说，库位设计，按第3种路线是相对较好的一种！

6)如何解决一位多货的问题

如果我们一组货架或一个库位，只存储一种货品，我们可以称这组货架或这个库位为“A001”,但如果这组货架或这个库位放了多种货品，那我们就可以将这组货架各个货品的库位取名为：A001-1，A001-2，A001-3……

至于我们将一个单位空间，划分为几个库位，是由存储多少种货品而定：

7)较好的库位标签格式：

说明：标签上的35可以代表B区第35个库位，以方便人员识别；不同的颜色有助于区别代码含义；文字描述可以方便新人，非仓库人员理解；注明离地高度，可以知道这个库位是不是方便取货；标有箭头是防止人员识别错误。

图文2：仓库管理在于格"物"

不同的货物，我们的存储保管方式和方法是不一样的，采用的配货、分拣、包装方式也是不一样的。只有我们真正弄清楚仓库里面的货物，我们才能管理好货物：

1）库存货物是原料、半成品还是成品？成品是：鞋服、家电、化妆品、食品、日用百货、文具用品、医疗药品、保健器材、儿童玩具等，还是化工原料，汽车零配件，军工产品等？

2）货物有没有包装？包装大小一样，还是基本一样，还是大多不一样；包装上面有没有条码，包装上有没有清晰的名称，包装上可不可以贴标签；

3）货物是否规则，是否方便测量，是否方便堆垛，是否方便搬运；

4）有没有温湿度要求，是否有易燃易爆货品，是否是易碎品，是否不能倒置，是否有保质期要求，是否实行批次管理，是否有严格的先进先出要求；

5）仓库有多少种货，货物的名称和编号是否规则，编号和条码是否一样，是否全部实现条码管理？

6）货品是直接发货，贴标后发货，加工加固后发货，还是需要组装后发货？

7）是否不断增加新品，还是基本是固定的货品，货品在库周期大约多久？日发货量多少？

8）平均：单件货品的重量有多少，单件货品的体积有多少？属重货还是泡货；单件货品的价值是多少，属高价值货品还是廉价货品？

9）是否属易盗货品：即价值高，体积小，易携带，短少不容易被发现；

10）货物可不可以提前预包，或提前组包？各需要采用哪些包装材料？

11）每一种货物适合选择什么样的托盘、货架、存储容器？库位的大小？

12）货物通常的在库时长，周转天数？日均发货次数/量，月均发货次数/发货量等......

图文3：要重视货品与库位两大分析

要管理好一个仓库，无论是提高仓库容积率，充分合理利用空间，还是提高作业效率，减少无效的重复劳动，数据分析是十分重要的。

一个优秀的仓库管理人员，应当重视仓库数据分析，且需要掌握一些数据分析的方法，至少需要经常性的，把库存数据，进出库数据拿来进行分析。

分析什么呢？

1.货品维度：哪些货品发货频率高，每天发多少量，发多少次？目前的库位是否方便拣货，是否需要移到方便拣货的位置？目前在拣货区的量多不多，按目前的销量还能拣多久，要不要进行补货？目前整体的库存多不多，要不要进行一次盘点，防止缺货造成闭单？需要分析一货多位时，究竟一货有多少库位，是否需要进行同款合并整理？对于很久未发的货品，要考虑是否需要移到呆滞货品区；

2.库位维度：当前拣货区、存储区各有多少大库位，中库位，小库位；各有多少地堆库位，重型货架库位，轻型货架库位；各有多少方便取货的库位，不方便取货的库位，非常不方便取货的库位；通常哪些区域，哪个巷道，哪一层的库位拣货频次较高；每个库位放了几种货，哪些库位的货品多久没有动了，是否需要移到货架上层，或是集中放到呆滞库存的区域，腾出库位给需要的货品？一位多货时，一位究竟有多少种货，5种以内还好，5种以上会不会影响拣货效率，是否需要做一些标识，或者把量少的货品移走？

如果有货品的体积数据，还可以分析哪些库位存储饱和，哪些不饱和，不饱和的库位占比多少，是否想办法充分利用起来？如果有货架尺寸，巷道间距，还可以分析通常每个波次，每张配货单行走的路径，拣完来回需要行走的距离有多远？

不做数据分析，就不知道货品所在库位是否合理，就不知道整个仓库的空间利用情况，也就不知道该如何整库进行优化，同样还会影响绩效考核方案的合理性。

图文4：工作精英要会做的数据分析题

(1)考试题1：根据出入库数据得到库存数据

(2)考试题2：根据货运公司报价计算最低运费

(3)考试题3：从所有订单中分析出同品类订单

(4)考试题4：盘点数据与系统数据核对出差异部分

(5)考试题5：根据到货明细和需求做分配表

(6)考试题6：根据订单计算每批到货配发量

(7)考试题7：根据到货进行分配并计算剩余零头量

(8)考试题8：根据地址信息求省、市名称

(9)考试题9：根据库存库位和发货数据进行各种分析

(10)考试题10：根据发货明细求各订单运费

(11)考试题11：根据货品基础信息核对发货重量是否有异常

(12)考试题12：根据B0M表推算各种物料需求量

(13)考试题13：从团购信息中汇总订单需求总量

(14)考试题14：根据订单数据按先进先出求出配货量

(15)考试题15：根据退货量求每种货品的装箱量

(16)考试题16：将数据汇总转换成数据明细列表

(17)考试题17：计算货品每次发货间隔的天数

(18)考试题18：根据查询信息提取满足条件的明细

(19)考试题19：将发货明细转换成方便阅读的格式

(20)考试题20：根据设定的规则给入库货品选择库位

(21)考试题21：搜索包含查询字段的货品信息

(22)考试题22：根据发货数据计算呆滞100天的货品有哪些

(23)考试题23：根据各库区货品移动情况计算各区库存

(24)考试题24：计算每一单拣货是否需要拆箱和拆箱数量

(25)考试题25：从导出数据中提取需要的数据

(26)考试题26：判断每个客户订的是什么套装及套装量

(27)考试题27：根据采收发记录生成库存报表

(28)考试题28：将盘点扫描数据转换成库存明细

(29)考试题29：根据示例制作批量打印模板

(30)考试题30：计算货品在库时长和呆滞时间

(31)考试题31：从工作量统计中提取每个员工的工作量

(32)考试题32：根据库存数据制作盘点表

以上题目具体解答，可观看《仓库管理数据分析》视频课程！

图文5：弄清“库存”才能管好“库存”

库存不只是ERP系统里面某个货物的库存数量，这里要做几个区分，而且从仓库管理角度，尤其是供应链管理的角度，更需要了解，这对合理的采购、生产、以及安排库位都有着很大的意义：

1)实物库存：是指仓库中货物实际存在的数量。

2)可用库存：是指实物库存减去已经被订单占用的库存。

3)待入库存：是指到货之后，货物在收货暂存区，还没有验收确认，没有上架入账的库存。

4)在途库存：是处于供应商发货，运输在途，但还没有到达仓库的货物数量。

5)供应商库存：供应商拥有货品的库存数量。

6)客户库存：客户拥有货品的库存数量。

7)线边库存：已从仓库出库供给生产线的物料，处于生产线旁边的线边库位，待投产的物料数量。

我们了解这些库存，有助于预测未来的到货和发货。同时，我们把这些数据提供给相关部门，有利于各部门知悉库存数据，能减少一些不必要的重复采购和生产。

只有我们有了各方面的库存数，才能根据货品的体积、重量、包装规格（装箱数量）、码托数量，推算出各种货品在仓库各有多少托、多少箱、多少零头；占用了多少体积、面积等信息。

弄清“库存”才能管好“库存”，企业最怕没有清晰准确的“库存”，于是无形中就会增加各方面很多不必要的成本。