物料搬运如何面向高效仓储？

翻译自《forkliftaction》 Tuesday, 12 Nov 2019

为什么仓库效率如此重要？物料搬运设备能否帮助您实现仓库运营的效率？MelissaBarnett 探讨了这两部分功能中关于实现最佳仓库效率的功能。 

仓库操作变得越来越快、更复杂，而且必然效率更高。为什么？卡特彼勒叉车销售和营销副总裁Hans Seijger 表示："因为高效的仓库运营是当今竞争环境中的关键制胜法宝。“

The autonomous Linde R-MATIC

有许多因素使仓库效率成为一个具有挑战性的目标，包括占地面积成本、设备闲置、劳动力成本增加和存储布局设计不当。总体而言，仓库在价值链中制造了巨大的成本。林德物料搬运工业车辆部门产品管理高级主管Georg Kranefeld指出，库存货物增加了营运资金，运输和堆放不会增加产品价值。"只有拣选是仓库中的创造价值的应用程序。因此，仓储公司最有效的贡献是，通过最大化效率来达到最小化成本，"他补充道。

如果拣选是仓库中唯一能产生价值的活动，那么仔细研究仓库设备和任何能够增强操作的附件是有意义的，尤其是在仓库物流中处理更短的处理周期时和轻量的产品，货物需要不同的管理方式。在挑选设备时，设备必须响应各种期望，包括设计和功能。设备旨在满足客户在操作员健康、人体工程学和安全方面的需求，可降低能耗、提高生产率并减少业务中断。

Cat warehouse equipment

Seijger 认为仓库中最重要的资产之一是操作员，因为当您的操作员有工作效率时，整个业务将高效工作。"通过我们的产品，我们希望提供尽可能最好的用户体验，使仓库操作员有一个舒适和安全的工作空间，"他说。"Cat® NO12 - 25N2 系列拣选叉车为驾驶员提供了广泛且畅通无阻的体验，一个凹式中间站立区域，曲线的造型。该平台旨在减少微振动，帮助最大限度地减少脚、膝盖和脚踝的拉力，这在长班次作业是非常重要的。方向盘具有减震功能，可根据高度和角度进行调整，以最大限度地提高舒适性。NO12-N25 系列的智能曲线控制通过直观地调整灵敏度、转弯速度和角度限制，，从而对操作员转向行为和行驶速度做出反应，减少危险和伤害"Seijger 解释道。

Combilift公司的首席执行官马丁·麦克维卡尔（Martin McVicar）说，时间和空间成本高昂，因此评估仓库布局和物料流至关重要。良好的仓库评估和设计可以识别浪费的空间，而布局效率低下也会浪费时间。"在某些情况下，拣选者会花费 65% 的时间在周转途中，而用在拣选环节占班次的20%，其余的则是花费在寻找库存或无效时间。由于物流操作中最昂贵的成本因素都是驾驶时间，因此可以通过采用 ABC 档位来避免这种情况 ， 存储最靠近领料线的是最热门产品，以及最远处放置最不受常用的产品，"McVicar 说。

Hyundai 16BRJ-9 Reachtruck

现代物料搬运澳大利亚公司的首席运营官内森·欧文斯（Nathan Owens）对此表示赞同，并表示，实现效率的关键因素是为仓库提供适合其工作的正确物料搬运设备。现场评估以及了解作业点的目标是起着重要作用的，因为两者都会显著影响所提供的设备组合。欧文斯说，  现代叉车公司在过去两年里一直在向两家大型3PL机构提供设备。在此期间，其中一家公司的运营成本每年减少超过100万澳元（680，000美元），提高了生产效率，而第二家公司在 18个月内实现了100% 的正常运行时间。Owens 认为，这是通过提供整体解决方案来实现的，该解决方案解决了所需的物料搬运设备数量，并提供了实现运营目标的替代解决方案。

Combilift 专注于开发物料搬运设备，其优势是单个车辆具有多种功能，能够场外卸载，将产品直接运到仓库的货架（叉车到拖车操作），并可在制造工作区作业。McVicar说，这种设备的多功能性确保每叉车能够高效工作，并达到最佳的作业强度。它还使运营部门能够减少叉车规模，这具有多种优势，包括降低维护成本、降低保险费和减少叉车操作员，也减少了操作员的培训成本。

Rocla AGVs operate in areas where there arealso manual forklifts and people

在谈到仓库设备合理化时，讨论不可避免地转向自动化设备。芬兰制造商 Rocla AGV 解决方案的销售总监尼尔斯·汉森也认为，移动库存品是主要成本，这个是各行各业都在力图提高效率潜力的领域。"完全集成的自动化系统确保在需要的时候，在正确的时间将货物运送到正确的地点。操作员不必为无需要的作业而浪费时间精力，这使得员工能够执行更高效的任务，与手动操作的仓库相比，自动化机器可提供高度的安全性，"Hanssen 说。十年前，Rocla 向瑞典聚乙烯制造公司Borealis交付了10台AGV，以解决客户在一个地点对更多存储空间的需求。在运行的十年中，AGV系统得到了进一步的发展，并更新了其技术。最新的任务是提高出货速度和增加可用存储空间。迄今为止，自动化已使运输效率提高了50%以上，存储空间也增加了1，000个额外库位。

Uncarriers very narrow aisle trucks

过去几年中，远程信息处理和仓库管理系统的技术进步确保了无论您在仓库中操作何种设备，如果管理得当，它都应该为您提供更好的利润。UniCarriers 美洲公司资本设备和搬运的首席运营官Gary Hansen认为，如果你的运营没有良好的效率把握或完善的系统，你不太可能在高水平上为客户提供服务。UniCarriers 的客户之一，一家领先的汽车行业精密塑料零件制造商，使用UCATX35-M和TX40-M三轮电动，配备车队管理系统，包括日常操作检查表、撞击管理系统、称重器和摄像头。所有的叉车都有一个车载计算机系统，利用仓库管理系统（WMS）指导操作员完成他们的任务。"通过充分整合所有这些功能，公司能够高效地移动原材料。

Where to next?

Combilift's two tiller arm overview

过去的10年里，仓储的许多方面都发生了快速的变化——数据、物联网、远程信息处理、WMS和更小、更高的存储空间，那么未来如何维持高效的仓库？McVicar 认为，可以在最小的可用通道宽度下操作的步行式的叉车会是一个巨大的提升板块。Combilift 已经生产了具有国际专利的多位置操纵手柄的窄通道步行式托盘车，公司的目标是在未来几年内提高其承载能力范围。McVicar 说："步行式操作的叉车，可承载多达 16，000 kg 的重量，可用于在仓库和生产设施周围搬运更重、笨重的物品。

Rocla AGV 解决方案的 Hanssen 认为，操作员不希望再将时间花在简单的任务上，这会成为未来更大解决办法的地方，因为下一代在生活中会面临更多挑战。"未来，正常的A到B传输将越来越多地由自动化系统处理，"他预测。

UniCarriers公司对窄通道设备、自动检索系统和自动驾驶设备的兴趣日益浓厚，并将锁定在Rocla AGV的产品上。我们相信这是未来的道路。从经销商的角度来看，这是一个学习路径，但他们正在设法抓住，你需要抓住自动化设备的好处，否则你会被抛在后面，" UniCarriers 的汉森说。

Kranefeld 预测，随着员工薪酬成本居高不下和仓储规划的不确定性，自动化将加速发展，但最大的变化将是从趋势来看："单一产品性能不能面对差异化。理解和化解跟上客户流程，并具有使流程最大化的技术能力，使其适合目的，将是下一个重大挑战，"他说。

现代叉车的欧文斯说，在当今竞争激烈的市场中，企业寻找创新方式和实现价值的新方式的压力正以指数级的速度增长。质量、安全、效率、服务和技术是仓储领域的主要主题。Owens 说："随着现代仓储设备新产品系列的推出，我们与客户合作，确保我们满足客户的要求，同时推出一些行业首创，专注于面向未来的客户业务。其中包括锂离子电池技术、更节能的设备、智能接近感知系统（IPAS） 的开发、由 WMS 控制的自主无人叉车、无线充电、燃料电池技术和内部开发车队管理系统。

Seijger 说："当我们谈论未来的产品开发时，我们需要考虑我们已经身处未来。"在设计我们的产品时，我们不仅要考虑客户当前的需求，还要预测未来的需求和趋势- 健康、安全、能源生产力、更少的中断和连接。他预测，随着电动汽车和电池技术的不断发展，自动化将取得进展，尤其是向高效定制自动化解决方案迈进。"Cat的产品将继续提供有助于操作员在符合人体工程学和友好的环境中提高生产率的功能，从而为公司带来更好的结果，"他补充道。

看来，效率将继续是任何仓库运作的关键。始终必须让货物在仓库和客户中以更快、更低成本的速度运输。重点可能从功能工程稍微转向更以人为本的视角，但效率仍然是最终目标。