仓库盘点方式及注意事项,你知道多少？

盘点另外一个名称叫盘库，就是点数、过秤，用称重量和对账等方法来检验仓库的实际库存的数量和质量。不只是数量，还要看质量。

为什么要盘点

资产核实与销售保证，盘点就是核实企业的资产，盘点的数据会影响到销售，影响到生产，它是生产和销售的保证。 

不断收发使库存数量易出错，账卡物常不符。因为不断的收货、发货，库存的数量很容易出差错，于是要盘点，要达到账卡物相符，否则到底有多少资产都搞不清楚。

仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理，前期需要盘点，盘完以后再来处理，不盘点不能处理。

仓储货物的保管情况需要经常检查纠正，在盘点过程中，对发现的保管情况要进行检查，发现问题后要及时纠正。

盘点有哪些任务

一、查清实际库存量是否与账卡相符

所谓的账就是登记的财务账，卡就是挂在一堆货物上的吊牌，或者叫货卡，这三个数据应该要对得起来，账上的、卡上的、实际货物的数量，这三个应该基本上是一致的。

二、查明库存发生盈亏的真正原因

很多企业一发现盘亏，第一个就查责任人。这样做事情的思路就不对。第一个要做的是再盘一次，看是不是盘点过程中出差错了，追查真正的原因在哪里，可能存在什么原因，到底是哪一个原因主导的，有了原因以后马上解决，处罚以后再说，看怎么避免同样错误再次发生，这才是解决问题之道。

 三、查明库存货物的质量情况

不只是要看数量，还要看质量。

四、查明有无超过储存期限的库存

查一查有些库存是不是快过期了，应该在有效期之前一两个月提出来，以便提早调整。

盘点有哪些方法

（一）永续盘点法

永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。

一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。

【案例】

某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。

吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。这样可以减少重复的劳动。这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。

（二）循环盘点法

循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。

或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，全部盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。

（三）重点盘点法

哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。

（四）定期盘点法

一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。

每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。

如何持续改进盘点效率

（一）每次盘点后都要问的问题

 本次盘点最主要的问题是什么？

 造成这些问题的根源是什么？

 这些问题是否已得到彻底解决 ？

 本次盘点能给下次提供哪些经验 ？

 应怎样并何时进行盘点规程的修改？

能不能再缩短盘点时间和数值误差？

（二）盘点规章制度的调整依据

盘点有什么样的规章制度？企业可以按照这个来调整：

1、凡在盘存日期内法定产权属企业的一切为销售或耗用的流动资产，不论其存放在何处，都是企业的存货，都是盘点的对象；

2、已经售出或受托代销的商品，均不属于本企业的存货，不予盘点；

已约定购买但未实现物权转移，即约定所涉及的拟购商品，不属于本企业存货，均不予盘点；

3、经售出但未运离本企业的货物（如客户已交款并开出提货单，但尚未取走的商品），不属于本企业存货，均不予盘点；

4、已运离本企业但尚未售出的货物（如委托代销或发去参展的产品）仍属本企业存货，应予盘点；

5、已经购买但尚未运抵本企业的货物（如各种在途原材料或商品），均属本企业存货，应予盘点；

6、未购买但货物已放在本企业的如代销产品，不属于本企业存货，均不予盘点。

盘点要注意哪些事项

合格品与不良品应分开存放，分开清点，并在盘点标签上分开记录；

对于散装货物，例如，账上有具体数量的，应认真清点，对于刚进仓，一时未入账的，应暂时写上箱数，并标明原因；

对散货物，原封包装的可以不开箱，未封封条的一定要开箱清点，并于清点之后在箱子表面标明箱内个数。它的量化指标是哪些呢？是盘点的增减率。其公式如下：

盘点的误差应该是百分之零点几的概念，最理想值是在0.05～0.08之间。不同的物品的价值不同，而盘点的关键点就是怎样持续优化，这就需要大家不断总结发现，找到最适合自身企业盘点的方法。