进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程,能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要,减少损耗,发挥物料的最大效率。
为了更好的理解物料管理的价值所在,我们总结了以下几点关于物料的目标:
制造业物料仓储管理的首要目标是正确计划用料。一般来说,生产部门会根据生产进度的要求,不断对物料产生需求。物料管理部门应该根据生产部门的需要,在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下,为生产部门提供生产所需的物料。这样,就能做到既不浪费物料,也不会因为缺少物料而导致生产停顿。
适当的库存量管理是物料仓储管理所要实现的目标之一。由于物料的长期搁置,占用了大量的流动资金,实际上造成了自身价值的损失。因此,正常情况下企业应该维持多少库存量也是物料仓储管理重点关心的问题。一般来说,在确保生产所需物料量的前提下,库存量越少越合理。
由于经济全球化的影响,原料的采购越来越表现出国际化的趋势,原料采购已经成为一门非常复杂的学问。如果物料管理部门能够最大限度地降低产品的采购价格,产品的生产成本就能相应降低,产品竞争力随之增强,企业经济效益也就能够得到大幅度提高。因此,强化采购管理也成为物料管理的重要目标之一。
物料的采购一般都是按照定期的方式进行的,企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量。很多企业往往忽视了物料管理工作,对仓库中究竟有多少物料缺乏了解,物料管理极为混乱,以致影响了正常的生产。因此,物料仓储管理应该充分发挥盘点的功效,从而使物料管理的绩效不断提高。
任何物品的使用都是有时限的,物料仓储管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值,使物质的品质和数量两方面都不受损失。为此,要加强对物料的科学管理,研究和掌握影响物料变化的各种因素,采取科学的保管方法,同时做好物料从入库到出库各环节的质量管理。
物料在供应链中总体是处于流通中的,各种各样的货物通过公路、水路、铁路、航空、海运等各种方式运到各地的客户手中,物料管理的目标之一就是充分发挥储运功能,确保这些物流能够顺利进行。一般说来,物流的流通速度越快,流通费用也越低,越能表明物料管理的显著成效。
由于物料在产品的生产成本中占很大的比重,如果库存量过高,滞料现象很严重,就会占用大量的企业流动资金,无形中提高了企业的经营成本和生产成本,因此,降低库存量是降低产品成本的一个突破口。通过不断降低库存量,加上有效的物料仓储管理,就能消除仓库中的滞料,充分利用物料的最高价值。
思考:按照生产计划,今天总共应该发多少料到生产线(无论是PUSH 还是PULL)?实际发了多少?是否有缺料?
- 生产计划是否是批准的?成品、半成品还有多少?为什么还要生产?
- 是否所有的料都应该发?(那些贵重物料)WIP是多少(系统记录、实物)?已有的WIP能否满足今天的生产计划?为什么还要申请?
- 物料短缺的原因是什么?生产计划提前?为什么?供应商没有OTD?为什么?
- 短缺的物料,系统记录是多少? 原材料库位是多少?WIP是多少?是否有MRB?
由以上几个方面可以看出,通过分析、分解、观察仓储活动,你几乎可以发现供应链管理的所有主要问题 - 从需求的管理,到排产,生产管理,再到采购、供应商的管理以及仓储本身的管理。这些问题如果都能够得到比较圆满的解决,库存问题基本也是可以解决了。
物料管理所要处理内容不是一成不变的,而是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化的,目前已经成为物流过程中的中心环节,甚至兼有包装、分拣、整理、简单装配等多种辅助性的功能。因此,我们应该正确划分好物料管理的范围,使物料管理处于井然有序的状态,才能更好的实现物料管理的目标。
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