上接9月4日文章:
后推式货架如下图所示,在前后梁间以滑座相接,由前方将托盘货物放在货架滑座上,后来进入的货物会将原先的货物推到后方,目前最多可推入五个托盘。滑座跨于滑轨上,滑轨本身具有倾斜角度,滑座会自动滑向前方入口。
后推式货架的主要特点包括:较托盘货架省下 1/3 空间,可增加储存密度;适用于常规叉车存取流程;不适合承载超重超大物品;货品会自动滑至最前储位,自动排序;储物形态主要为托盘。
传统的仓库是由人或机械到货格前取货,而旋转式货架是将货格里的货物移动到人或拣选机旁,再由人或拣选机取出所需的货物。操作者可按指令使旋转货架运动,达到存取货的目的。
旋转式货架适用于电子零件、精密机件等,少量多品种小物品的储存及管理。其货架移动快速,可达每分钟30m速度,存取物品的效率很高,又能按需求自动存取物品,且受高度限制少,可采用多层,故空间能有效利用。
回转式货架按其回转方式可分为垂直回转货架和水平回转货架,工程结构图如下所示。
(1)垂直旋转式货架
垂直旋转式货架本身是一台垂直提升机,提升机的两个分支上悬挂有成排的货格。根据操作命令,提升机可以作正反向回转,使需要提取的货物停到拣选位置,拣选机(或人)由此进行拣选作业。
(2)水平旋转式货架
水平回转货架的原理与垂直回转货架相似,只是在水平面内作循环回转运动。各层同时回转的水平回转货架称作整体水平回转货架;各层可以独立地作正反向回转的水平回转货架称作多层水平回转货架。
旋转式货架的通用特点包括:可以适当减少人力操作,并可增加空间利用;存取入出口固定,货品不易失窃;可利用计算机快速检索、寻找指定的储位,适合拣货;但是需要使用电源,且维修费用相对昂贵;储物形态主要包括纸箱、包、小件物品。
10、立体自动仓库货架
立体自动仓库是几层、十几层乃至几十层高的货架,中间配以专门的有轨堆垛机进行作业。按照货架的构造形式可分为整体式和分离式立体仓库两种。如下图中所示。
(1)整体式自动仓储货架
立体自动仓库的高架钢骨为房屋建筑物结构体,而将房屋建筑物的屋顶与墙壁,直接装设在仓库钢架上面及外面,形成一体的建筑物。同时自动消防系统也利用钢架作为消防配管支架,形成整体式自动仓储货架。
整体式自动仓储货架的特点:施工困难,精度要求高,必须配合仓库结构体一起建造;一般高度在15米之上;使用必须配有其它自动存取设备;因高度原因导致建筑成本高,施工困难且施工周期长;储物形态主要为托盘。
(2)分离式自动仓储货架
在已完成的厂房建筑物内,直接装设仓库钢架,形成与厂房分别独立的结构体,称为分离式钢架仓库。一般高度在15米内且规模较小的高架中、小型立体自动仓库,大部分都采用分离式钢架货架。
分离式自动仓储货架的特点包括:可于已完成的厂房内,直接架设、布置;快速布置,施工期较整体式短,费用也较低;必须配合其它自动存取设备;较小规模的高架仓库适合采用;储物形态主要为托盘。
配送中心要保证对下游需求的适时、适量的供给,储存设备是最基本的需求,假如没有储存设备保持一适当的保管量,便无法出货供给需求者。因此,储存设备的合理配置和选择显得尤为重要。
A.选择要素
储存设备选择时要考虑的主要因素包括物品特性、存取性、出入库量、搬运设备、厂房结构等,如下图所示。也就是要根据各储区的功能和特征进行适当的选择。例如仓储区的主要功能是供应补货,则可选用一些高容量的货架,而分拣区的主要功能是拣货,故可选用一些方便拣货的流动架等,以方便拣货作业。
(1)物品特性
物品的尺寸大小、外形包装等都会影响储存单位的选用,由于储存单位的不同,使用的储存设备就不同。例如托盘货架适用于托盘储存,而箱货架则适合箱品使用,若外形尺寸特别则有一些特殊的储存设备可选用,而货品本身的材料物性,如易腐性或易燃性等货品,在储存设备上就必须做防护考虑。
(2)存取性
一般存取性与储存密度是相对的。也就是说,为了得到较高的储存密度,则必须相对牺牲物品的可存取性。有些货架虽具有较好的储存密度,但其储位管理较为复杂,可存取性较差。惟有自动仓库可往上发展,存取性与储存密度俱佳,但相对投资成本较为昂贵。因此选用何种式样的储存设备,应综合考虑各种因素才能作出决策。
(3)出入库量
某些式样的货架虽有很好的储存密度,但出入库量却不高,适合于低频度的作业。出入库量高低是储存设备选择的重要因素。根据出入库量高低可以选用适当的储存设备。有关出入库量的比较,如表5-1所示。另外还要考虑是否有先进先出的需求,一些时效性较强的物品如食品等,都有先进先出的需求,在选择储存设备时要加以注意。
(4)搬运设备
储存设备的存取作业是以搬运设备来完成。因此选用储存设备应同时考虑搬运设备。货架通道宽度,直接影响到叉车的型式,是平衡重式还是窄道式。另外还需考虑提升高度及提升能力。
(5)厂房结构
厂房结构也是影响设备选择的重要因素,如厂房的净空高度、梁柱的位置等都会影响到货架的配置,地板的承载能力、平整度等也与货架的设计、安装等有密切关系。另外还需考虑防火设施和照明设施的要求。
储存 单位 |
高频率 |
中频率 |
低频率 |
托盘 |
托盘流动式货架(20~30 托盘/时) 立体自动仓储(30托盘左右 /时) 水平旋转自动仓储 (10~60秒/次) |
托盘式货架 (10~15托盘/时) |
驶入式货架(10 托盘左右/时) 驶出式货架(同上) 推后式货架(同上) 移动式货架(同上) |
容器 |
容器流动式货架 轻负载自动仓储(30~50 箱/时) 水平旋转自动仓储 (20~40秒/次) 垂直旋转自动仓储 (20~30秒/次) |
中型货架 |
移动式货架 |
单品 |
单品自动拣取系统 (6000件/时) |
轻型货架 |
抽屉式储柜 |
B.储存货架的性能比较
各种储存货架的性能比较如下表中所示。
C.储存设备的选用原则
储存货品的进出货频率、品项及数量都会影响到储存保管设备的选用,储存保管设备的选用原则参如下表中所示。
随着新基建战略理念在各个行业不断加深,作为未来供应链创新落点的核心技术基础, 现代物流系统设施与设备表现出了如下几大发展趋势。首先由于仓储物流设备是在通用的场合使用,大多数工作流程并不很繁重,因此应大力推广易维护、快操作、耐久性、无故障性和良好经济性及较高安全性、可靠性和环保性的设施设备。其次,随着物流的多样性原则,物流设备的品种越来越多且不断更新。从物流系统的角度,要求一些设备向专业化、个性化方向发展,同时部分设备也应向通用化、标准化方向发展。
第三,物流系统是一个整体概念,重点在于通过科学设定将设施设备进行成套匹配发挥高效运作模式,这样的物流系统才是兼顾高效性与经济性特征的。在物流设备单机自动化的基础上,通过数字技术把不同物流设施设备组合成一个集成系统, 通过中央控制室的控制与物流系统进行协调配合, 形成不同机制的最佳匹配组合,在不同领域取长补短发挥最佳效用。最后,人类经济发展到达一定高度必将进入循环经济发展诉求阶段,即绿色供应链与绿色物流发展在疫情之后将成为其中一个主流方向,就是物流系统必先满足要绿色环保要求,包括设备牵引动力的发展以及制造、辅料相关的环保替代;另外就是操作流程的可持续与可再生技术的创新,横向延展的技术与应用需求将更具发展潜力。
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