1, 看企业类型,
如果是服务型企业,当然商业模式第一;
如果是产品型,当然产品第一像阿里这样的服务型公司,有了明确的商业模式,才能开发出配套的技术支撑;像华为这样的产品型公司,有了好产品,再加上好的商业模式,才会助飞;
2,看供需类型
如果供小于求,什么都不重要,有货就行;
如果供大于求,那么都要开发增量市场或者走出存量博弈,这时候需要创新。商业模式和产品本质都是创新,只是一个更像内容,一个更像形式从本质上讲,客户买的都是内容。营销其实是放大器;
如果产品本质不硬,套路只会让人反感。而且产品更像是底层,一般客户先挑剔产品,就像一个学生如果学习不好,那么顽皮就是淘气,学习好那就是活泼这是一个先有鸡还是先有蛋的问题,都重要。
3,看企业格局定位
一个是布局与生态问题(灯塔,指路明灯),一个是核心竞争力问题(建立核心壁垒和护城河),后期的壁垒一定是生态,但是前期肯定是核心产品。同时要时刻跳出“生态”看问题,防止“生态”变成了墨守成规。
对于所有创业者都要考虑一边低头走路(把自己的产品好),同时也要抬头看天,以免走错了方向,一切白搭最后来一句然并卵的话:我们什么都没做错,只是我们输给了时代!扯淡!市场营销里面讲,客户有需求,企业要做到把价值传递给客户。所以呢,不存在产品重要还是模式重要之争。因为模式是必须的。只存在不同的产品,用不同的模式。
好了不墨迹这个问题了,直接本我们的Kanban材料!
Topics主题
Section 1: What is Kanban?什么是看板?
Section 2: Two-card Kanban Systems 2张看板卡系统
Section 3: Kanban Calculation 看板的计算
Section 4: Managing the Kanban System 管理看板系统
Section 5: Kanban System Implementation 看板系统的实施
Jargon Buster专业术语
Kanban看板
Supermarket超市
Production Instruction Kanban生产指示看板
Withdrawal Kanban取料看板
Supplier供应商
Signal Kanban信号看板
Safety stock安全库存
Buffer stock缓冲库存
Section 1 Topics 第1章 主题
What is Kanban?什么是看板?
A tool of the pull system拉动系统的工具
A signal that authorizes production or movement (withdrawal) of items授权生产或移动物料的信号
The actual card, container or physical signal itself实物卡,周转箱或者实际的信号
A visual method of controlling workflow, invented in the days before IT一个目视化的控制生产流的方法,在IT之前发明
The system that uses kanban这个系统使用看板
Kanban is a simple and effective method for visually controlling material flow看板是一个针对目视化管理物料流的简单高效的方法
The kanban system itself is full of waste such as handling, inventory and processing看板体系本身也是充满了浪费,例如物料搬运,库存及操作
Kanban is the acknowledgement of the failure to implement one piece flow看板承认不能实现单件流的表现
Definitions is kanban看板的定义
Sets limits设定限制
Kanban is like currency you cannot buy parts without paying for them!看板就像货币你不能在没有付钱的情况下买东西
Nothing is made or moved without a kanban在没有看板的情况不生产或者移动物料
Makes problems visible让问题可视化
Kanban = inventory = waste看板=库存=浪费
Instruct processes to produce指示工序进行生产
Limits overproduction限制过量生产
Instruct material handlers to move product指示物料员运送产品
Withdrawal from upstream by downstream process下工序从上工序取料
Forms of kanban看板的形式
Classic “two card” system (uses production and withdrawal cards)经典的“2种卡”系统(使用生产及取料看板)
“One card” system uses one of the following“看板”系统使用以下的方式
Card卡片
Triangular plates三角板
Containers周转箱
Carts推车
Colored balls不用颜色的球
Electronic signal电子信号
Or anything that conveys only the necessary information.或者其他人能能够转换必要信息的工具
Forms of Kanban看板的形式
Section 2: Two-card Kanban Systems 2张看板卡系统
Types of kanban 看板的类型
Production instruction kanban 生产指示看板
Signal kanban 信号看板
Lot making board批量生产板
Withdrawal kanban取料看板
Supplier kanban供应商看板
Kanban cycles看板循环
Types of Kanban看板的类型
Basic Card Design基本的卡片设计
The action (make, move, etc.)行动(制造,移动)
Part number物料名称
Part description物料描述
The supplier (or process) name供应商(工序)名称
Quantity数量
Container quantity周转箱数量
The source location物料存储的地址
The delivery location物料运送地址
The timing of the action (kanban cycle)行动的时间(看板循环时间)
Etc.等等。
Production Instruction Card Example 生产指示卡案例
Production Instruction Card: In-process生产指示卡:工序内
Downstream process uses withdrawal kanban to pull material下游工序使用补料看板卡来拉动物料
Production instruction card is removed生产指示看板卡被触发
Team leader collects cards from post and places them on kanban board(or print) as instruction to produce组长收集看板卡并公布在看板板上用于指示生产且打印
Operator attaches production instruction card material container, removes withdrawal card and places it in post, begins production as instructed by kanban操作员将生产指示卡附在物料周转箱上,拆下补料看板,并开始按照看板指示进行生产。
Recevie 接收
Kanban in a Batch Process批量生产工序的看板
There are three primary methods for linking kanban to a batch process有3个初级的方法将看板与批量生产工序链接起来
Signal kanban at reorder point信号看板
Pattern production模式生产
Lot making board 批量生产板
Signal kanban 信号看板
1, Signal card (triangle) places the order信号卡(3角)下订单
Material card (rectangle) instructs raw material preparation物料卡(矩形)指示原材料准备
2,Fixed quantity, variable time only数量固定,时间可变
3,Normally used when the set-up time is too long to maintain single piece or small lots通常情况下用于设立时间太长以至于不能保证单件或者小批量
Signal position = reorder point信号位置=下订单点
Reorder quantity = production lot size 订购数量=生产批量大小
Lot size is greater than usage quantity批量大小大于用量数量
Signal Kanban Example信号看板案例
Pattern Production模式生产
後充(生)+ロット形成で生する方法
后补充(生产)+ 在批量形成的生产方法
(定时不定量) (定量不定时)
・大量品、中量品、工程内かんばんで定期不定量(定にれた
物を仕ける番をめて)で生する→後充
高流速零件、中流零件、采用内看板的定时不定量(定时间就是已预定的东西根据制造顺序)进行生产=》后补充
・少量品は信号かんばん又は工程内かんばんで定量不定期で仕
かる。 → ロット形成
低流速零件根据Kanban信号和厂内看板的顺利进行定量不定时的制造=》批量形成方式
(例)1直5回程度の段取りが出来る。
(12分/回×5回=60分→1日の稼の10~15%)
Advantages of pattern production模式生产的优势
Simple method may not require kanban简单的方法-也许不需要看板
Predictable changeover sequence可预见的换模顺序
Batch size allows buffer for variability批量大小考虑缓冲及变化性
Disadvantages of pattern production模式生产的劣势
Fixed sequence cannot be changed固定不能更改的顺序
Hides problems less need to reduce changeover times隐藏了问题
减少了换模时间减少的必要性。
Requires periodic reanalysis of the demand pattern要求预先对生产需求的模式进行分析
Lot making board批量生产板
Advantages of lot making boards批量生产板的优势
More frequent information flow back to the producer process (compared to signal kanban)
Visually displays inventory consumption rates
Problems can be seen earlier
Disadvantages of lot making boards批量生产板的劣势
Accuracy of board depends on how quickly kanban cards are returned o the board批量板的准确性基于看板卡能够多快的返回批量板
Creates a temptation to build ahead (before trigger point is reached) 创建一个诱惑点在生产前(在触发点到达前)
Withdrawal kanban取料看板
Internal circulates between processes within a site内部在工厂内部的不同工序间循环
External circulates between customer and supplier sites外部在客户及供应商之间循环
Supplier kanban供应商看板
Travels between two different companies customer and supplier在2加不同的公司间移动客户与供应商
Card contains part-specific information for both companies (part number, location, etc.)卡片包含零件在两家公司特定的信息(零件编号,地址等)
Each kanban card serves as a commercially binding order based on blanket purchase order specifying various terms 每个看板卡服务于一个基于特定不同时期的空白订单
Kanban cycles看板循环
The meaning of “1-4-2” on example card:案例上“1-4-2”的意思
1 = parts on the card will be delivered within one day of the card being pulled 1= 在卡上将在一天内被交付的零件
4 = a supplier’s truck will deliver these parts to the supplier four times per day 供应商的卡车将会将这些零件每天4次交付到供应商
2 = this kanban card will return not on the next truck but on the 2nd truck arriving 2=这张看板卡将不会在下一辆卡车上返回,但是会在第二辆卡车返回
Communicating Supplier Kanban沟通供应商看板
Forecast Kanban预测看板
Electronic signal sent out several hours in advance of physical cards based on set schedule from daily or weekly build plan根据每天及每周的计划在实物卡发出前的几个小时发出电子信号
Used for short lead-time materials, such as when suppliers are on same campus用于生产时间短的物料,例如当供应在相同的区域
Adjustments can be made quickly based on actual usage可以根据实际的用量快速的进行调整
Broadcast Kanban广播看板
Electronic signal sent out several hours in advance of physical cards based on actual usage根据实际的使用量在实物卡发出前的几个小时发出电子信号
Used for longer lead-time materials用于生产时间长的物料
Safety stock may or may not be consumed – “planned pull” can become push安全库存可能不会被使用,“计划的拉动”成为推动
Section 3: Kanban Calculation 看板的计算
Section 4: Managing the Kanban System 管理看板系统
Section 5: Kanban System Implementation 看板系统的实施
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