冷链企业如何快速实现数字化跨越？

政策背景

（一）疫情“后时代”，进口冻品引起疫情频发，各地纷纷采取监管措施，建立冷链追溯平台是其中关键一环。自11月1日“北京冷链”开通食品追溯平台起，截至12月2日，已接入平台试运行9个省（市），冷链食品首站进口量占全国90%以上，平台希望实现冷链全链条掌控，力求做到“来源可追，去向可查”。在追溯平台上线后，来历不明的冷冻商品将无法在市面上流通销售。

（二）10月13日发布的《食品安全国家标准》中由国家食品安全风险评估中心、中物联冷链委等单位共同起草的《食品安全国家标准 食品冷链物流卫生规范》（GB 31605-2020）强制性国家标准将于2021年3月11日正式实施。

在疫情防控与食品安全的双重要求下，食品生产经营企业尤其是涉及进口冻品业务的企业势必要加速数字化建设的步伐，这不仅是政策的要求，也是行业未来规范化的发展趋势，同时也是提高企业运营效率的必经之路。

作为专为企业提供数字化建设的服务商，江苏东集为冻品企业推出了针对性的软硬件一体化解决方案，包括仓储数据管理平台与专业冷链硬件设备，多方位快速助力冻品企业实现数字化跨越。

仓储数据管理平台

协助冻品企业打造智能仓储系统，提高数字化水平，实现全流程监管，优化仓储环节业务流程。

1、 监管商品的全流程数据：运输到场—入库—盘点—出库，实现对动态库存、出入库、库位等信息的全面掌控；

2、 实时录入冻品品种、规格、批次、产地、检验检疫等追溯数据并保证数据的真实性与实时性

3、 无缝对接监控系统，随时进行抽查检验，最终达到优化盘点、物料使用等环节的作业流程、提高物料使用率和库存轮转效率的目的。

4、 实时监控场内叉车、人员、托盘等状态，有效提高场内的调度效率，减少托盘等物料的损耗率。

专业冷链硬件设备

冻品企业的作业环境里最为恶劣的是冷冻库，这里温度常年低于-18℃，且工作中大多需要频繁在常温区与冻库区穿梭。超低温、冷凝水……这些情景让冷冻库成为了绝大多数数据采集设备的禁区。

东集针对此场景特别研发了专业冷链手持采集终端。它采用了多项专业抗低温设计，有效保障在-25℃超低温环境中长时间自如稳定作业。

目前上线数字化系统的冷链企业，我们一起观摩他们的业务流程。

疫情防控和食品安全需求倒逼冻品企业进行数字化建设，面对越来越严格的监管，对于企业而言，早一日实现数字化追溯，商品就能早一日拥有规范的通行证，顺利在市场上进行流通。软硬件一站式解决方案助力冻品企业快速完成数字化建设，这样不仅可以快速对接冷链追溯平台，也可加强企业日常的食品生产监管，最终有效助力冻品企业赢战市场。

未来，基于工业互联网标识解析系统，依托东集标识解析二级节点，可以为冷链企业各种货品统一赋码，从而实现在生产、流通过程中统一标识和数据标准，建立全过程追溯体系，赋能冷链企业数字化转型。