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干货|有效的库存管控需要考虑这几点

[罗戈导读]谈及库存管理,从事供应链管理、物流管理的同仁们并不陌生。而对于过去几个月的我来说,用“谈库存色变”丝毫不夸张,每周的库存会议开得我身心俱疲。每次开会前后,我的感叹便是库存 我拿什么来拯救你?!

作者 | 春草

来源 | 弘毅供应链

谈及库存管理,从事供应链管理、物流管理的同仁们并不陌生。而对于过去几个月的我来说,用“谈库存色变”丝毫不夸张,每周的库存会议开得我身心俱疲。每次开会前后,我的感叹便是库存 我拿什么来拯救你?!

几个月前,我新入职了一家EMS行业的公司,这是一种典型的“多机种,少批量”的生产模式。

当下企业都流行寻源Sourcing和采购Procurement职能分离,我们也不例外,我在这家公司负责Procurement。

我在这家EMS公司苦熬了几个月,每天平均工作时间长达14个小时。除了处理日常的琐碎事务和因为缺料引起的紧急催料事情以外,还有一项艰巨的任务就是库存控制。

按照公司惯例,每周库存会议采购需要提供四个数据,分别是:

1. Super A料的库存额。

2. 某指定客户的库存额。

3. Planner Order Excess 占总需求订单的比例。

4. 每周实际取消和推迟订单的成功率。

在这四个数据中仅有第4个数据设有目标值50%,前三个数据均没有设置可量化的目标,在我看来就是纯粹打酱油的。

对以上四个数据,我还有话要说:

1.提供一个没有目标的数据对于库存管控有何意义?这难道不是在浪费我宝贵的时间嘛。

2.第一和第二个数据,其实就是一回事,货都已经入库,库存是既成事实。而且,物料的入库原则上是根据计划需求时间安排入库的。从这一点上来看,物料入库产生库存要求采购解释原因是不是找错责任人了?

3.第三个数据来源完全基于MRP系统数据,冗余库存的部分是系统建议下单的Excess,并非计划员主观判断下单的数据。

此外,Excess产生的根本原因是系统demand小于MOQ、MPQ产生的。换句话来说,就是需求量远远小于最小订单量。

4.对于第四个数据,表面上看提供此数据对库存的管控有一定的帮助,至少减少和控制Excess Open Po的发生。

但实际上,根据我几个月的数据统计发现,这个数据的有效性对库存控制的帮助几乎可以忽略不计。原因在于“计划不断变化”。

计划一旦发生变化,系统则会提示采购对物料做相应的动作,提前、延迟甚至是取消订单。可以说该数据反映了另外一个严峻的问题,那就是我们所做的计划是无效的。

总结以上四点,在我看来有效的库存管控需要考虑到这三点:

1. 数据统计的有效性。

2. 计划在库存中的主导地位。

3. MOQ、MPQ对库存的影响。

综所周知,今年的电子料市场行情很不乐观,供应商交期延长、跳票行为时有发生。一边是急料、缺料,一边是库存管控。

从企业管理的角度上,当然是两手都要狠、两手都要抓!除了“饮鸩止渴”以外,当下还有什么办法可以拯救库存?

首先,从采购角度上来看,比较直接的方法就是采购把握好三大原则:

1. 不该进的物料不进。

2. 多余的物料要退。

3. 拒绝供应商早到料、多到料的行为。

当然,这三大原则的把控要求需求及计划的合理性。一旦需求信息有假,额外库存的增加也是不可避免的。因此需求在库存管控的问题上起到至关重要的作用,要避免牛鞭效应产生。

合理的需求评估在库存管控问题上是必不可少的一个环节。计划受到需求准确性的影响,而计划的不合理直接导致库存忽高忽低,并且直接导致库存失控。采购突然取消或推迟订单,也直接来源于计划的合理性。

另外,物料的Lead time在库存问题上也扮演着一个不可或缺的角色。Lead time设置如果不准确,可能导致缺料、急料发生,也直接影响库存。

我在这家公司工作的这段期间,经常出现因为物料Lead time不准确,导致客户交期Delay。一旦发生Delay时,计划便对着采购吼:“为什么系统15天的交期,你们的供应商需要3个月才能交货?”

那么Lead time为什么会不准确呢?我总结下来主要原因有三个。

1. 部分物料受市场行情的变化,交货期已经变化,但系统未得到及时更新。

2. 部分物料维护的信息过期,系统未得到及时更新。

3. 定制件部分,供应商未执行合同签订的交期。

关于以上的这些问题,我曾经在公司里多次提出,并大力呼吁关于lead time的重要性。可惜的是老板不想听问题的严重性,他只想要结果,是不是能够满足他的要求。至于怎么执行的过程嘛,你自己看着办?!

关于MOQ和MPQ对库存的影响力度,在多机种少批量生产型的企业里,需求小于订单量是常见现象。

MOQ和MPQ直接影响采购的成本,和供应商谈判起来并不容易。当然,如果能在平衡需求量的前提下做一些改善也不是没有可能。如果实在行不通,或者可以使用集中一次性采购,或者现货购买的方式来解决。

最后的一个办法,那就是改进供应商的物流模式。这种方案在最近几年的应用比较广泛,比如报关模式的改变,Milk Run的实施等等。

对于从事加工贸易的企业,这个方法的应用效果相当不错,大家可以尝试一下。当然还有其他措施,如安全库存的设置、JIT、VMI等供货方式这些都是各大企业惯用的手段,在此不做冗述。

本文是从采购的角度来看库存的问题。库存难以管控是供应链管理中的一个普遍现象,该现象的产生不是某个环节的问题造成的,但一定会在某个环节点爆发。

想要真正管好库存,达到有效控制的结果,需要通过对整个供应链进行链式管理和联动性管理才可能实现。

此文系作者个人观点,不代表物流沙龙立场

 END 

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