如何根据预算,选择不同的自动存储和检索系统(ASRS)?
自动存储和检索系统(ASRS)的成本是如何构成的?
自动存储和检索系统(ASRS)解决方案,最重要的成本就是您选择的设备及技术。对于大型的或高度专业化的自动存储和检索系统,虽然系统分析和设计可能会产生一些前期成本,以便重新构架您的仓库,从而将自动化效益最大化;但以下才是影响成本的主要因素。
自动存储和检索系统(ASRS)成本差异可能很大
利用一套独立的垂直回转式仓储系统来管理您的MRO (Maintainence维护, Repair维修,Operation运行) 部件(不考虑定制化需求,预计8万美元)与利用一台完全集成的mini-load系统来管理8万个SKU(预计3百万美元以上),两者成本具有显著差异。
让我们了解一下影响整个解决方案总成本的五个不同因素。一般来说,动态自动化仓储解决方案由于其节省的劳动力、空间和提升的拣选效率,通常不到18个月即可实现投资回报。
自动存储和检索系统(ASRS)通常由一个可移动组件(插入器/取出器、移动式升降机、机器人运送系统)和一个静态存储区域(搁板、货架、物料箱)组成。设备越大,每立方英尺的成本就越低。这是因为移动部件是系统中最昂贵的部分。仓储区域是静态的,扩展成本较低。因此,每立方英尺的成本随着设备尺寸的增加而降低。
运行环境
运行环境也将影响设备的成本——洁净室条件及温湿度控制(冷、热、干燥度及湿度)会增加设备成本。除了设备内的环境外,设备安装位置可能需要满足地震区的抗震要求。
库存物理尺寸
库存的物理尺寸(特别是超长或特大的物品)也许会增加机器的成本。存储物品的重量如很重,可能需要一台承重更高并且配有更坚固的托盘或物料箱的重型机器。需要特殊处理的产品,如危险化学品和液体、生物医学产品、电子产品(ESD)、食品和药品,也可能会提高自动存储和检索系统(ASRS)解决方案的成本。
机器控制装置
机器控制装置的成本可能因技术类型的不同而有所差异。一般来说,移动部件越多,系统越大,控制成本越高。
拣选速度
从系统中拣选存储产品的速度会影响成本。进出库效率越高(从系统中拣选/分拣存储物品的时间),成本越高。
大多数自动存储和检索系统(ASRS)可通过内部控制系统提供基本的库存管理。可以添加不同级别的库存管理软件,以增强库存控制和订单分拣功能。大多数库存管理软件都以分级软件包的形式提供,当您添加功能时,成本会增加。在大多数情况下,您可选择半定制的解决方案,只选择您需要的功能。
对于更高级的操作,库存管理软件可以直接与现有的仓库管理系统或ERP系统集成。一些自动存储和检索系统(ASRS)技术还可以直接与现有仓库管理系统连接。软件集成比较复杂,但为了实现您的目标,这些投入是值得的。
另一项成本是将设备从制造场所运送到工厂并在现场安装。这些成本还应包括现有系统的拆卸、移除和处置,以及为新技术所需的所有工作准备空间(加固地板、架空管道或洒水喷头的重新安置、带有新围墙的外部安装、地板之间的安装等)。
在规划安装成本时
要考虑仓库内
设备的位置:
门及通道是否足够大,可以将机器部件运送到安装区域,或者机器是否必须在其他区域(或外部)拆箱?
安装区域是否空闲、洁净且易于移动?
是否有升降机?还是需要租用?
设备安装后,将新技术应用到现有流程中会产生相应成本。这些成本在很大程度上取决于您的运营规模和您想要实现的集成程度。
从一个独立的自动存储和拣选系统(ASRS)转变为一个完整的解决方案有着巨大的优势,但也会带来额外的成本。
首先是设备交互成本
即物品如何进出自动化仓储和拣选系统。是否有人负责物品的进出?如有,是否需要符合人体工程学的升降机和手动运货小车?也要考虑支持技术,如灯光或声音引导的分拣技术、条形码或二维码扫描等。或者,自动存储和检索系统(ASRS)的交互是否高度自动化,配有自动传送带运输或机器人分拣。
其次是系统内部组件
通常,自动存储和检索系统(ASRS)解决方案需要周转箱、物料箱和分隔器,以便最有效地利用系统内的空间并获得最佳效率。这些费用可能包括在机器成本中,但有时并不包括在内,所以要确保考虑到这些因素。
最后是零件如何存储至系统中
不要低估零件移动的时间和成本。在自动存储和检索系统(ASRS)中配置位置,然后将部件从一个系统移动到另一个系统,需要花费数小时,数天甚至数周的时间。
让专业的自动存储和检索系统(ASRS)制造商为您管理整个履行流程,包括机器交互过程、安装和零件移动,对您最为有利。
此外,在替换现有解决方案时,通常必须将零件先移至临时存储区,然后再放入自动存储和检索系统(ASRS)。有了一个清晰的、考虑周到的计划后,可以选择在周末移动零件,尽可能减小对运营的影响。自动存储和检索系统(ASRS)的使用可能非常简单,也可能非常复杂,具体取决于您的集成水平。
基本用户的初次培训通常包括在机器或软件成本中;但为定期更新培训做好计划(和预算)是很重要的。如果用户对新技术感到满意,他们将在初始安装数月之后接受一次短暂的巩固性培训,现在他们已经对技术和流程有了深入的了解。
如果您没有维护计划,您的设备会为您提供维护计划。
为了将来成功使用自动存储和检索系统(ASRS),您必须按照制造商的建议,对定期预防性维护进行预算和计划。大多数情况下,在保修阶段,制造商会提供(并要求)预防性维护。保修期满后,如何进行技术维护由您决定。定期的预防性维护将有助于减少或避免计划外停机。
为了获得最佳效率,应定期分析自动存储和检索系统(ASRS)内的库存,并在系统内重新分配。随着时间的推移,您会发现库存中曾经快速移动的“活跃的”SKU现在是缓慢移动的。随着SKU分拣频率的变化,其在自动存储和检索系统(ASRS)中的位置也应随之变化。在自动化存储技术之间,分配理念可能略有不同,但想要在最容易访问的位置快速移动库存是一直不变的。
虽然这里没有硬性成本(但是需考虑时间是软性成本),但要确保制定定期(每月、每季度、每半年)检查计划,以确保您购买的自动存储和检索系统(ASRS)保持最高的运行效率。
对于自动存储和检索系统(ASRS)来说有许多考虑因素,令人欣喜的是,通过自动存储和检索系统(ASRS)技术、软件和订单履行的正确组合,您可以找到适合自己的解决方案。如果您仍然担心成本,请使用我们的在线快速成本计算器,计算您的自动存储和检索系统(ASRS)大致需要多少成本。
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