强基固本PWMS筑堡垒，踔厉奋发数字运营谱新篇

重庆物流&IT联合团队

2022年7月， PWMS（零部件仓储管理系统）在重庆分公司首发上线。PWMS系统通过唯一码标签，执行料箱级精准可追溯的库存管理，将备货、交付、物料存储的实物链路信息全面映射到数字世界。截至目前，该系统已稳定运行将近一年，出入库数据量已累计超过492万条，单班次吞吐量可达1.8万箱，帮助重庆分公司建立了“高效、精准、稳健、快捷”的仓库管理体系，为重庆分公司实现仓储数字化运营筑起了坚实堡垒。

01 电子合约提升供应链效能

为提升三方物流、供应商和主机厂交付物料精准管控，重庆物流团队积极响应总部号召，快速导入BSCP区块链智能合约项目，在克服关联系统变更带来的36项问题、疫情防控下推广难度大等等重重困难之外，通过跨部门沟通协作、供应商理论培训与实操检查，手把手带动操作困难人群，最终顺利将传统纸质交付送货单据切换为电子单据。

指导门卫操作

供应商实操答疑与指导

BSCP不仅实现送货全程节点可见证、过程可追溯、数据可验证，塑造了可寻址的数字资产生态系统，也消除了纸质单据的打印、传递和存储成本，提升了物料交付环节的数字化运营水平。同时，在河西基地成熟运行的基础上，创新性地实施APP全过程操作，大幅简化了流程、提升了交付效率。

02 数字仓库驱动精细化运营

运作管理综合报表

为实现全链路全流程数字化协作新模式，物流区域目前有PWMS、LES、SCM、OMS等多个业务系统驱动运营。针对数据太分散、指标难计算、效率不可见、问题难发现等痛点，重庆物流数字化团队快速响应，联合IT部门，基于银河大数据平台，自学帆软报表和SQL语言，历时五个月，自主设计、自主开发出个性化 “数字仓库”驾驶舱。

库存管理综合报表

数字仓库从多个业务系统抽取数据，选取六个维度共32个重点指标建立起基地级仓储运营评价模型，通过两个综合管理报表以及五个班组级报表进行可视化展示，可根据不同的时间维度快速衡量仓库的运营效果。

接收看板

出库看板

为了充分发挥报表的数据价值，重庆物流数字化团队建立数字化运营管理机制，组建跨科室、跨部门组织架构，制定数字化运营管理的流程和标准，着重强调工程、现场、物控、安吉的协同，定期回顾指标表现，分析问题原因，制定解决措施，跟踪问题关闭，驱动业务朝着目标不断改进，提升物流整体绩效表现。

物流创新工作室

通过3月和4月的持续改进，拉动单履约率提升9%，拉动单到货一致率提升50%，物流员工平均效率提升15%，为四基地实施统一标准的仓储数字化运营走出了第一步探索之路。

高位看板

排序看板

03 MR智能调度赋能全链路数智化

重庆物流团队在循环取货(MR)领域深耕多年，在取货规划、精益拉动、过程管理、绩效管理、智能化管理等方面积累了丰富经验。但是在车辆调度模块，仍然存在人工依赖性强、装载率不高、拉动准时率低等痛点。

MR数字化管理中心

为了从根本上解决这些问题，重庆 MR 团队协同安吉物流，以现有物流系统和OTMS系统为基础，结合车辆配载、取货周期、拉动顺序等多种约束条件，搭建智能组单、车辆调度和泊位调度模块的算法引擎，上线MR 智能调度系统，助力实现 MR全链路数字化运营。

智能调度系统

智能调度系统将有助于提升 MR 车辆装载率、车辆利用率和订单配送及时率，实现全业务全过程标准化控制和异常监管，驱动业务模式正向变革，实现高效规划任务、分配资源，降本增效。

在公司“一二五工程”推进如火如荼之际，重庆分公司以全面“2C”为导向，确保基地物流高效率输出和低成本运营，拒绝躺平，全面出击，积极响应各项策略，自主创新攻关痛点难点，协同相关方资源助力业务转型升级。踏浪前行风正劲,不负韶华争朝夕。接下来，重庆分公司将继续保持初心、踔厉奋发，加速推进数字化转型，赋能提质、降本、增效，谱写出新的篇章。