前文讲了装车就跟把大象装进冰箱一样,拢共分三步:第一步开门,第二步装大象,第三步关门,思考七只是提供数据来判断车能不能容纳“大象”,小编做过大概3年的物流基层工作,经常装“大象”,今天就分享下装“大象”的故事。
配送路径规划讨论的是从B to C 或B to B / b,所以装货的场景是B端,一般是仓库或者运输网点。运输装货场景多是这样:运输网点多是平地,仓库多有月台,月台还分是否有升降平台;装货车辆也分两种:有尾板和无尾板;货物也是分两种:不带板(笼)货物和带板(笼)货物。装货感觉有点像是车、货、场的一种组合关系。小编今天就按照新零售的思维“重构”下“新装车”吧,哈哈。
车、货、场总结下就以下这些类型。
这些元素进行组合就会出现各种不同的装货场景,有些效率高又轻松,有些实在是很辛苦物流人,小编是从最辛苦的组合开始干起的。
我们来看看这些组合的装货情况吧,做过物流的脑子应该能立马有场景感了。给大家几分钟时间,从1想到16吧。小编就不一一讲解,就做个简单的总结:
1、不带板:有月台会方便些,无月台重货操作难度大,人工一个人把货物从地面抬高到1.2米左右的高度,30kg内还好。超过了得2个人以上,有些货物小而重不好增加人数操作,所以需要有升降叉车或电动叉车辅助装货。
2、带板:带板运输关键在于车厢与卸货平台是否在同一个水平面。可升降装卸平台可以调整满足装卸要求。无升降平台就无解了。这个就是为什么很多仓库会有斜坡可以满足电动叉车开到地面。这样就可以在地面正常装卸货了,当然也有的没有,这个装卸就复杂了。小编也碰到过,卸货平台跟车就是一定高度差,还没斜坡,只能花钱劳务人工处理。
3、带板货物长宽问题:板不一定都是100*120cm标准的,在装货中有些板是超长版,就是叉车插进去的这端不是100cm,可能是300cm,而思考七基本上车型才200-250cm宽的居多,这个就涉及到斜着装托盘(勾股定理还是得用一次)。再利用地牛进行调整,把托盘变成竖着进去。小编之前经常操作这类,无月台超长托盘,依靠手动叉车和地牛把货物装车。
4、最高效的组合肯定是带升降平台的月台,货物是带板的。
经过分析我们会发现,月台的高度设置很重要,有升降平台更重要。那么月台一般设置多高是合理了,这个就要看车厢离地高度了,思考七中车辆数据就有分享了这个。基本常见的车型离地高度1米-1.3米(Y表示)。而通过这个数据我们可以计算出月台的合理高度,在配合升降机基本装卸货都能满足了。
升降平台的示意图
我们根据上面的数据,可以继续计算,我们假设升降平台装卸货坡度不超过5度,实际在10度以内都可以。可以算出上图的卸货平台可以支持车厢离地高度在107-145cm,同样通过车厢离地高度也可以推出平台高度在111-124cm都行。(数据是基于上图进行计算的)
数据跟卸货平台的设备也有些关系,我们可以看看设备的参数(来源网络)。实际计算就是看选用是设备参数,结合车型(常用车型),最大坡度数据进行计算。
另外,我们可以参考下普洛斯的月台高度设计标准,平台高度是1.3米。标准中仓库的地坪是会存在沉降,小编知道这个知识是一次去佛山拜访客户才知道,他们的仓库下沉挺多了,所以要换仓。普洛斯标准如下:
以上,主要分享了车、货、场的关系,以及场的设计。算是完成了装“大象”的动作了。下期开始分享路上的事。
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