02 杀出市场重围,以供应链提升产品力是必练“内功”
● 造品质壁垒,占用户心智
产业火不等于公司火,尤其当下预制菜还属于“有品类无品牌”的市场现状,要趁着好时期企业将品质的壁垒构造起来,毕竟品类是公共的,只有产品是自己的。尤其当前消费者对预制菜的评价都是同质化、口味复原不高等,这更给企业提供了明确的提升方向。
要塑产品力,造品质壁垒,就需要从产品的风味、口味、质量、安全,甚至包装设计等方面入手。这些方面考验的是企业的市场洞察、产品研发的能力,但实质上还是供应链的问题。
从原材料的种类、保鲜程度,辅料的安全性,包材的样式、质量到仓配系统、温控系统等,都通过供应商的质量来体现。而质量的保证又反映在供应商的产品能力、协同能力、创新能力。
供应商的协同管理是供应链的重要一环,是塑造产品力的重要保证。在SKU多、供应链流程长,保鲜技术要求高下,人为管控供应商显然拉低效率,还增加成本。应用企企通数字化供应商管理系统,可以实现采供双方的业务协同。一方面,食品行业标准多,尤其预制菜的行业规范还在动态发展,在供应商的审查、准入资质标准也在变化,在数字化工具的支持下,能有效监控供应商的企业动态,筛查风险。另一方面,与供应商的联系贯通整个供应链,每个环节的数据都可作为考核供应商质量的指标。利用系统建立科学的绩效考核模型,多维度评估供应商,完成供应商从准入、订单协同到优化、淘汰等全生命周期的管理,设置严格的品控标准来提高供应商的质量,进而提升自身产品的水平。
企业要向上集成上游成本优势、制造优势的供应商,向下联动餐饮企业,打造企业自身的资源池,聚焦用户消费场景,构建差异化的产品矩阵,占据用户心智,再横向孵化新品类,形成更大的市场规模。
● 标准化流程,保障食品安全
预制菜往往被贴上“不安全”的标签,认为无法看到背后的制作过程。但其实,标准化的流水线工厂更能保障食品安全。
对比人为的生产制作,只要保证自动化流程、工厂的消杀、温控等物理环境、条件等的达标,不仅能提高生产过程的透明度、稳定产品的安全性,还能提高效率,以及随时跟踪溯源。
从源头的原材料采购开始,从生产地到工厂,从运输到检测入库,再到进入产品加工线,利用数字化手段实现自动化流程运作,避免外界因素的干扰或污染,降低生产事故。
当前,预制菜还处在成长期,大家都有发力的机会。未来,随着更多资本的下场,预制菜供应链也将更加成熟,甚至谁能夺得更有韧性、强劲的供应链,才能傲立市场前头。智慧供应链的构建并非一日之功,但这一步关乎产品力,关乎企业生死,是企业必须要迈出的。
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