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2022 LOG最具创新力供应链&物流科技企业——华清科盛(北京)信息技术有限公司

[罗戈导读]2022 LOG最具创新力供应链&物流科技企业——华清科盛(北京)信息技术有限公司

企业介绍:

华清科盛(北京)信息技术有限公司(以下简称华清科盛,品牌名:TBL)成立于2011年,总部设立于北京,在上海、江苏、广东、安徽等地设有分支机构。自成立伊始,TBL华清科盛以智能制造场景为业务切入点,秉承“让供应链因智慧而简单”的使命,立志成为内部供应链数智化精益升级与运营管理的开创者和引领者。

TBL华清科盛于2017年发明IoT赋能的“AIoT轻量级智慧供应链体系架构”,构建人、车、机、物、场、器六大场域要素和SQCMDPE七大运营视角立体化价值矩阵,应用IoT科技、人工智能、数字孪生、大数据等前沿科技构建全要素实时监测、实时感知交互、实时规划调整、实时优化资源调配的供应链精益运营管理平台,用数智科技助力客户实现开源、透明、降本、增效;2021年首创“AIoT+全要素数智化供应链4.0升级范式模型”,为智能制造场景下内部供应链规划与升级提供了建设标准和理论支撑。

TBL华清科盛主营业务分为数智化AIoT解决方案、数智化供应链运营服务两大业务板块,涵盖IoT智能硬件模块、IoT智能装备、IoT物联网管理平台、AIoT智慧供应链运营平台四大产品线。

TBL华清科盛技术实力雄厚,人才梯队建设合理完善,核心技术全部自主研发。目前,公司业务已涉足30多个行业和领域,先后服务过年产值百亿以上客户超过300个,拥有专利、软著等各项知识产权100余项,与微软、工业富联、SAP、博世、Rockwell、研华、索能达、京东物流、传化智造在内部供应链领域建立战略合作伙伴关系,成为智能制造场景下供应链精益运营的首选品牌,并在机场航空、医院、零售、日化、电商、医药等等众多领域获得广泛认可。

TBL华清科盛成立至今先后荣获省市级、行业级等各项奖励荣誉50余项,包括国家创新基金、江苏省创新科技奖励、国家高新科技企业认证、国家智能制造示范企业、工信部数字化赋能服务推荐单位、北京市经信局专精特新中小企业认证、中关村高新技术企业认证……

案例介绍:

TBL华清科盛打造了面向智能制造的供应链精益运营管理平台,该平台融合了物联网、大数据、人工智能、数字孪生等技术,具备感知、监测、预警、评估、处置等功能。通过“供应链资源数字化、供应链信息可视化、供应链统筹智慧化”三步走战略,完成了“N(IoT数字化场景赋能)+3(LES、WMS、Noah)+1(智慧大脑)”的项目内容建设,在智能制造场景下,实现内部供应链系统资源全要素数字化升级改造、硬件设施设备、作业过程、供应链资源的信息化管理与分析和全局供应链资源的智慧化统筹,有效解决了当前服务对象传统内部供应链系统效率低下、管理模式落后、资源利用率低等难题,助推企业加快智能制造转型升级的步伐,为智能制造定制化、柔性化生产保驾护航。

1.数字化供应链的整体架构

2 Wisdom功能架构图

华清科盛研究开发的面向智能制造的供应链精益运营管理平台Wisdom®,具备内部供应链所有场景的全域感知(包括位置感知、重量感知、数量感知、任务感知、对象感知、身份感知等一系列数据的采集和网络传输技术)和全域资源效率分析优化功能,给各种供应链资源赋能(人员、货架、叉车、拣选车、AGV、输送线、物流容器等),智慧化统筹场域供应链资源配给,智能化的指挥调度现场包括人员、传统设施和自动化设施等所有资源,代替现场人员完成思考、判断、指引、防错等一系列执行层事务,实现“不依赖人”并且可以“任意供应链岗位自由调度”的“万能工”操作模式,并结合对自动化设施的调度实现“人机混合自动化”模式,以及多场域的供应链资源共享调度的模式,实现场域内供应链资源的低冗余投入,达到降本增效的目的。

2.数字化供应链运用新技术情况

供应链资源数字化。部署实施用于精准定位、过程追踪、信息感知等场景的IoT智能硬件与装备。主要包括超高频RFID模块与技术、无线Mesh网络模块与技术、高精度UWB定位模块与技术,并应用以上技术和智能硬件模块,实现内部供应链系统资源全要素数字化升级改造,完成内部供应链系统IoT数字化场景赋能,建立供应链动态资源“池”。

3 供应链资源数字化示意图

供应链信息可视化。部署实施用于硬件管理、作业绩效分析、业务定义、业务流程管理的Noah物联网管理平台和LES、WMS等业务系统。主要包括Noah物联网管理平台、LES物料拉动系统、WMS仓储管理系统等,并应用以上技术和业务系统,实现IoT硬件、供应链供给作业过程、供应链全域资源的信息化管理和分析。

4 物流信息可视化示意图

供应链统筹智慧化。部署实施发用于供应链资源大数据实时分析、动态统筹与优化的智慧大脑。主要包括供应链资源信息、数据的“池”化孪生映射模型、供应链资源大数据分析统筹与优化平台,并应用以上技术,实现全局供应链资源的实时分析、智慧化统筹,实现智能制造场景下,供应链资源“池”的动态规划运营与统筹管理。

5 物流统筹智慧化示意图

内部供应链系统建设与升级范式及技术规范。通过构建面向智能制造的“AIoT+全要素数智化供应链4.0”模型,IoT智能硬件与装备、物联网管理平台与业务系统、供应链资源大数据优化分析平台三者的系统集成创新,部署实施面向智能制造的供应链精益运营管理平台Wisdom®,加快推进制造业企业数智化转型升级,为物联网基础设施建设提供理论支撑和建设标准。

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