【仓储优化】仓库条码管理解决方案-驱动仓库升级

 仓库条码管理概述

传统仓储管理企业面临的问题：

01作业效率低

靠手工在办公室PC把业务数据录入EPR系统，不能移动、不实时、操作不方便。

02库存不准确

事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时。

03呆滞品堆积

物品未能很好按一定策略（如先进先出）下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本。

04仓位摆放混乱

虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架（如按分类、订单），导致拣货效率低下。

05出入库常发现错漏

出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量。

如何有效解决这些问题呢？仓库可以通过条码管理的方式来有效解决以上问题。

物流企业可以采用条码自动识别技术应用于其仓储配送货品中的入库、出库、盘存、移库、调拨等所有物流环节中的数据信息采集，利用计算机网络收集不同分布的货品跟踪数据、及时采集数据。

 条码仓库管理解决方案

仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。

(1)信息采集 ----首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息，可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。

(2)入库管理----在入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用PDA、扫描枪等设备扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。

(3)仓库管理 ----在仓库管理软件系统中，首先客户完成的是初始库存管理，当收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，且管理员可以随时查询特定型号的库存。

(4)销售管理 ----当销售出库的时候，管理员在出库单上的物品序列号一栏使用扫描枪直接扫描，当保存出库单的时候，系统在库存中自动减少此产品的库存。

PDA移动端操作指引

仓库条码管理的好处：

1）无纸化的操作，减少纸张的使用

2）条码识别的正确性高，减少人为的错误输入

3）增加盘点的准确率

4）快速、高效的物流环节

5）有效的库存空间利用

6）匹配条码后的仓库管理系统，将使得企业仓库的管理工作跨上一个新的台阶，将为仓库库存管理提供更有价值、更具时效性的分析数据。

7）提高仓库数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

 家具仓库条码管理的应用

一、仓库规划

1）仓库区域规划--根据产品属性(床、床头柜、沙发等)划分区域大小；

2）仓库货架搭建--根据仓库条件和产品属性搭建(单区、2层、3层、4层)；

3）制定条码规则--一物一码，根据实际情况可采用工厂或自行编码；

4）条码出入库、调拨、盘点 -- 实时性、准确性、高效率。

二、标签应用

1）根据支点条码模板制作公司产品条码及标签并形成自己公司模板；

2）粘贴标准化——条码标签贴产品两侧(工厂标签旁边)，便于核对与出货。

三、操作要求

1、扫码入库

1）根据到货打印出产品标签，分发给仓库人员，针对产品根据标签识别产品/厂家批号贴上对应的标签；

2）仓库人员根据登记入库单号/入库产品进行入库扫码产品条码核对；

2、扫码出库

仓库人员PDA输入发货单号，现场扫描产品条码，系统自动核对扫描的产品是否符合发货单要求，保证备/发货正确。

3、库存调拨

仓库人员只需通过PDA扫描产品和仓位就能完成产品调拨。

4、仓库盘点

盘点人员(仓库、财务)只需使用PDA对产品标签进行扫码，扫码完成后，系统将自动核对账面和实际的产品情况，生成盘点差异表，边出货也能边盘点。

严格执行先进先出不仅帮助企业提升客户满意度，同时降低了库存成本和积压风险，提高质量信息追溯的准确性。将条码管理应用到家具仓库，实现以下效果：

1、大批量的出库入库，系统复核，减少人为出错；

2、产品与库位对应，精准出库，大幅提高出货效率，效率提高50%以上；

3、PDA实时调拨，减少岗位、人员出错，效率提高80%以上；

4、PDA实时盘点，扫完即盘完，效率提高80%以上。

以上仓库条码管理要点及知识的你掌握了吗？