制造型企业供应链物流规划体系

而供应链物流是实现企业物流、信息流、资金流、商流“四流合一”的基础和载体，构建一体化的供应链物流体系也成为企业资源整合的重要手段。

以下为在满足企业需求条件下，从供应链物流整体诊断评估（E）开始，按供应物流（S）、厂内生产物流（M）、销售物流（D）和售后物流（AS）拆分不同模块构建一体化物流体系的咨询优化框架。

E：供应链物流诊断评估

在进行供应链物流一体化整合时，首先得从认识企业自身开始，即诊断评估：

①了解自身所处行业水平；

②梳理企业供应链物流现状；

③分析自身供应链物流绩效水平；

④明确供应商物流当前存在问题；

⑤确定企业供应链物流发展总体方向。

在具体实施过程中，我们采用供应链绩效指标评价体系，系统化诊断评估企业供应链当前水平状态。

S：供应物流规划

对于制造型企业来说，科学、合理的原材料的供应物流是满足生产稳定的保障，也是降低原材料采购成本、物流成本的重要环节和方式。在目前已有VMI、VOI等创新模式环境下，运输优化成为进一步降低采购物流成本的重要途径。

由于企业物料的来源越来多，供应商分布越来越广，物料类型进口件、自制件、外协件等越来越复杂，如何组织高效的、低成本的运输模式、运输路径、运输调度方式成为供应物流规划的重要内容。

M：厂内生产物流规划

在国家智能制造的宏观环境下，智能化、数字化工厂升级改造成为当下制造型企业关注的热点，而生产物流是贯穿整个生产环节的载体，通过对生产物流的合理规划，重点是原材料仓库、物料搬运配送、成品仓库规划，是实现厂内生产物流的智能化、数字信息化水平。常见工厂改善优化方向：

• 原材料/成品仓储：自动化立体仓库，包括立体库建设规模、设备规划、作业流程等；

• 原材料/成品配送搬运：AGV自动搬运，包括AGV选项、AGV数量、配送搬运路径、作业流程、交接模式等。

D/AS：销售物流规划/售后物流规划

销售物流和售后物流面向对象都为终端客户或经销商，为快速、低成本达成商品交付，库存分布是销售物流和售后物流的核心，即销售/售后物流网络布局和配送中心选址。通过对客户需求点、需求量分布分析，确定配送中心选址和覆盖范围，以及补货策略。