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浅谈汽车制造物流中物料电子拉动的应用

[罗戈导读]伴随着新技术的应用与新车型的开发,汽车制造企业面临着厂内生产线车型复杂、柔性大的问题。内部物流配送需要解决的一大难题是如何选择有效的物料拉动模式,以最少的资源投入实现对生产线的物料补给。电子拉动是目前汽车制造企业常用的一种先进的物料拉动模式,电子拉动系统可提高内部物料配送效率、降低线边零件存量、减少停线率,从而节约生产成本。

1、电子拉动系统的工作原理

物料电子拉动系统的关键设备是工控机,可读取和处理生产线各 PLC 数据,并准确发布出来,表现为,线边需求信号直接反映到安灯(Andon)显示屏和配送员车载终端上。系统工作原理如下图所示。


2、电子拉动系统的构成 

电子拉动的物料需求信号经过发出、处理、传输和接收四个流程,系统主要由以下四个部分构成:

  • 生产线旁呼叫按钮及呼叫灯用于发出需求信号

  • 主控制电脑和大屏显示器系统主控,数据处理

  • 无线路由发射器传输数据信号

  • 物流车载终端(安装有电子拉动应用程序的PDA)实时接收数据信号

3、电子拉动的优势与运作效果

电子拉动比较于传统的物料拉动方式,优势在于将物料需求信息可视化,并实时传输到可视终端:电子拉动系统连接生产线本地PLC网络,可根据当前车型及配置,计算对应工位所需零件名称和零件号,准确实现生产车型切换时的零件信号输出;此外,电子拉动系统运用无线路由发射器,实现物流拉动运作区域全覆盖无线网络,配送拖车和配送员携带接收终端(PAD 甚至手机)活动在区域内任何位置,都能即时接收物料需求信息,只需轻松点击,即可把已备料响应或已完成配送的信息传递到生产线旁和安灯显示屏。

从长远看,电子拉动系统的扩展性较优。如果生产线改造,仍能保用物料电子拉动系统的全套设备,只需重新接入生产线本地 PLC 网点,更新零件清单等基础数据,便能实现对新产线的物料拉动。在生产制造业日益智能化、自动化的发展中,进一步投入视觉识别和扫描设备,电子拉动系统可以扩展为全自动的拉动信息处理工具,免去人工触发、人力输入的过程,操作更加简易,信息传递更加准确和快捷,物流配送效率和员工工作效率进一步提升,汽车制造企业能真正实现物流成本的控制和精益生产。

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