本篇重点讨论“安全库存策略”。
安全库存,用来应对需求波动/增长。
非稳态业务条件下,需要增强版安全库存。增强到什么程度,才是最佳?
注意:本篇内容不考虑中长期产能瓶颈。
吸收波动,以利平滑
安全库存可以吸收需求波动,从而使得平滑产出成为可选项。
以产品A为例,下图说明了安全库存如何保障平滑产出:
注1:如果没有安全库存,“持续缺货”将难以避免,此时,工厂不可能继续“平滑产出”。
注2:平滑产出时,实际库存必然围绕着安全库存水位波动。这是正常而合理的现象。
安全库存,并非目标库存、库存下限。平滑产出情景下,安全库存允许被击穿、也允许被超出,从而达到吸收需求波动的效果。
需要检验对比的内容:所采用的安全库存策略,是否在缺货率、存货效率和计划变异程度等方面达到了最优平衡?
安全库存策略对比检验 1、2
初始设置所使用的安全库存策略为:
该公式来源如下:
显然,如果均值 u 的系数为0,公式将退化为通用标准公式。后面也将对比检验其实际效果。
考虑两方面的检验:
首先,标准差、均值的系数变化。(显然,当均值系数为0时,即为通用标准公式)
其次,均值,应当是历史消耗,还是未来预测?
对比检验 1:安全库存合理水位?
修改参数设定,标准差系数选择1.65、1.75、2.0、2.5、3.0,均值系数选择0、0.5、1.0,计划运行得到的指标结果如下:
注1:如果安全库存设置强化程度不足,则缺货率很高。
注2:安全库存的边际效益递减。安全库存强化到一定程度之后,对于缺货率的改善作用就不再明显。
注3:安全库存设置,对于计划变异指标基本上没有影响。
基于上述讨论,初始设置采用的增强版安全库存公式,已经是最优方案。
检验结果再次说明:安全库存通用标准公式,不适用于非稳态业务环境。
对比检验 2:按照历史还是预测来计算均值?
本案例中存在预测因素,因此,安全库存还有另外一种计算方式,即,公式中的“均值”可以按照预测来进行调整,与预测的平均需求水平保持一致。
调整均值计算方式,计划运行得到的指标结果,与调整前对比如下:
注1:尽管预测仅仅是“有限准确”,按照预测调整均值,仍然对交货表现有明显改善。
注2: 在改善交货表现的同时,这一调整对于存货效率的影响相当有限。
从而,即便是“有限准确”的预测,也应当纳入安全库存计算。
安全库存设置,对于交货表现有着相当敏感的影响。非稳态业务条件下,必须采用增强版安全库存设置。
事实上,安全库存通用标准公式中,仅包含了对需求正常波动的缓冲。非稳态业务,包含着平均需求水平的趋势性变化,因此,必须对应增加安全缓冲。
在增强版安全库存中包含有需求均值部分。当存在“有限准确的”预测时,计算中需求均值不应当固守历史水平,而应当考虑未来需求水平,从而得到更优结果。
经历了”监测+纠偏“、”安全库存策略“两轮检验对比之后,整体的计划指标改善情况如下图所示:
改善的确可以看到,但是,效果貌似依然还不够理想。——或许,这是因为,基于经验的初始设置,已经相当接近最优结果 ^_^
所以,仍然需要从其它参数探寻优化可能。
留给读者思考的小问题:
案例中,期初库存等于安全库存。这个设置,对于案例中的检验结果是否敏感?如果期初库存为0,是否会严重影响本系列的结论?
Tracy:绿色不是成本!
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