供应链团队管理之—— 复盘技术

-序-

如何带领一个供应链团队，总共分4大步骤：建立团队的文化与机制、制定战略和目标、执行战略并措施落地、构建氛围和赋能育才。

在执行战略并措施落地板块，上几期和大家分享了解决问题八步法，以及问题解决八步法在“设定型”、“发生型”问题上的应用，在解决问题以后，我们需要利用复盘技术对好的经验进行总结，对不好的过往进行剖析。

-1-什么是复盘

复盘的英文是AAR（After Action Review），指的是在行动后回顾，也叫做行而后思，是目前知识管理实践中应用最为广泛的工具之一。

复盘技术最早来自于美国陆军，用来对执行一项任务后的检视，对于军队来说，最好的方法就是在战争中学习战争，每一次战斗后学习显得尤为重要，它可以让战士快速学习、反思、总结，并将对于战争的理解马上响应到行动上。

到了今天，复盘技术已经延申到商业领域，复盘技术是一个简单高效的过程，供团队用来获取经验教训，以便改进未来的过程。

其实在前几篇文章中提到的丰田问题解决八步法，对于真因的追究也是一种复盘的过程，根据不同的划分一直将问题追问到底，从而找出真正的原因，避免下次重复发生同样的问题，然后把这个过程记录下来成为A3报告，一个完整审视问题和原因，并且行动起来的报告。

而今天，供应链日常智库团队将根据自己的咨询经验，为大家提供一套可操作的复盘实战方法和经验。

-2-复盘的主体

复盘的主体分为四个部分：①回顾目标；②评价结果；③分析过程；④总结经验和下步计划，除了以上四个部分，还要保持复盘时的五个态度，既：

• 空杯心态，能够充分听取不同的意见

• 坦诚相待，能够表达内心不同的观点

• 实事求是，能够对事不对人，客观评价

• 反思心理，能够勇敢面对错误和不足

• 头脑风暴，能够积极参与研讨，贡献力量

下面从复盘主体的五个部分，结合供应链日常智库团队在2019年实践的咨询案例，对复盘过程进行说明。

-3-回顾目标

想要回顾目标，首先必须分清什么是目标，目标是一件事想要做到什么程度的可量化描述，通常符合SMART原则。

• S-specific明确的：指的是目标一定是明确的，描述时要有谁、在什么时候、做到什么量化的程度、什么时间点内完成等要素

• M-measurable可衡量的：指的是目标一定要量化，可以是数量、也可以是时间，比如订单交付时间保持在2周以内等；

• A-attainable可实现：结合行业对标情况，制定有竞争力且可以落地被实现的目标；

• R-relevant相关：指的是目标达成能够衡量战略实施的好坏

• T-timebased时效：目标要有完成的时间节点

  2019年我们给一家链主企业的咨询方案中，给供应链设计了两条主线+一大总体目标，两条主线指的是产品主线+物料主线，一大总体目标是2020年实现两条主线能够如期而至（计划兑现率从60%以提升至90%以上），从而减少链主企业50%的物流成本。

  

  总目标不足以支撑项目的开展，后期也无法对其进行回顾和细节评价，所以在项目初期，我们采用绩效管理理论对目标进行了分解，从整体的产品通过时间目标，到每个价值流过程、再到每个工段甚至班组的通过时间目标。

同理，我们采用同样的方法对物料主线的目标也进行了分解和承接，从物料订单开始，经过每个价值流过程，再到每个细小的物流环节的通过时间目标。

朋友们可以看到，回顾目标的过程中最重要的一点是在一开始制定好目标，目标的制定不仅要符合SMART原则，还要按照一定的逻辑进行分解，最好分解到便于管理的最小价值流单位和环节，这样在回顾目标时，可以按照这样的逻辑重新再审视一遍目标制定的合理性和挑战性。

-4-评价结果

评价结果，与原来目标对比，看完成情况如何，是超出预期还是低于目标，这个过程就是要找出实际与目标之间的差距。

所以，应该得到准确的实际完成数值，然后根据评价方法来评定结果，供应链日常智库团队给产品主线设定的评价方法如下，每个价值流主环节都有完成度80%-120%的评价标准，每个环节都有对应的权重，最后加权平均后成为了整个目标完成度的总评价。

同理，供应链日常智库团队给物料主线设定的评价方法如下，每个物流环节都有完成度80%-120%的评价标准，每个环节都有对应的权重，最后加权平均后成了整个目标完成度的总评价。

-5-分析过程

①分析没达到目标的过程：

在上一环节中，我们发现了产品主线目标（产品通过时间）有没完成的情况，继续向下分解，通过人机料法环的现地现物分析，得到由于2019年存在物料上线方式的切换，导致的物料供应停台时间增加150%，从而引发产品主线生产通过时间超过目标的异常发生。

②总结超出目标的过程：

在上一环节中，我们也发现了物料主线目标（物料通过时间）优于预期的情况，对做得好的过程要进行点对点的时间轴回顾，有哪些值得借鉴的经验需要保留，同时对数据和优化过程进行记录。

-6-总结经验和下步计划

供应链日常智库团队从T（进度）、Q（质量）、C（成本）三个纵向维度，经验积累和不足挖掘两个横向维度进行阐述，并对应制定下一步计划。

2020年该链主企业供应链部门全面启用了我们的咨询方案，全链共监控指标3个层级、20个关键指标，通过以上方法，在2020年发现潜力点12个，问题点23个，2021年上半年整体产品主线的计划兑现率达到了95%，物流存储优化65%，物流成本下降50%。