物流规划方法的具体完成过程与示例

“本文结合生产供应链环境，模拟并提出了一个物流规划的需求，同时给出具体的物流规划需求数据，再结合规划方法用示例呈现了简化后的规划过程，以阐述物流规划方法与应用。一共分为2个部分：

1.模拟一个物流规划课题并给出物流规划相关数据；2.本文提出一个简要物流规划过程示例。

1. 模拟一个物流规划的课题

1）在这个生产场景的生产环境与物流需求如下

生产线：一共有5条汽车类型的生产线，每条产线有20个工位；

产品：有50种汽车产品型号，每种产品平均有1000个主要零部件，平均每种产品销售价格25万元；

供应商：一共有1000个供应商，平均每个供应商覆盖10种零部件，最远供应商的供应周期为5天；

生产计划：平均每天生产1200台汽车，不同产品在不同的产线上生产，生产计划表覆盖30天的周期，产品分布在50种汽车产品型号中；

物料：一共有10000种零部件，零部件的体积为10立方，物料的采购价格占产品价格的50%；

物料供应：物料需根据生产节拍，按30分钟的周期向产线工位进行供应；

工厂建筑类型：平层工厂，如图。

图：工厂产线的侧视与俯视图

2）物流规划课题的要求

为了满足以上的生产需求环境，对物流业务进行规划。规划结果中输出投入的仓储、搬运、配送等物流资源数量，以及各类物流成本。

以上需求内容的相关数据表示例如下：

注：训练营中的会员可以在训练营中下载模拟的数据表自行分析。

图：上述物流规划中需要的基础数据表

数据分析可分为，供应链中的相关对象分析，如产线、供应商、产品、物料的特征数据分析，以及物流规划需求中的生产计划、物料需求计划分析。然后再根据这些数据分析的结果对物流投入的资源数量、成本进行计算，以下为供应链物流特征数据分析的示例。

图：数据分析示例图

2. 物流规划方法简要示例

基于以上数据，列举一个简化后的物流规划过程与结果呈现，表达其规划的主要逻辑，详细的规划方法可关注物流规划训练营中的相关配套内容。

图：物流规划方法的总框架示例图

图：规划的抽象图形与现实场景关联的示例

图中框架的详细应用方法在后续文章中呈现，我们先用一个简化逻辑在本文中呈现一个物流规划过程，供参考，如下：

注：文中的场景图形采用数据建模运算后通再通过编程生成，不具备编程能力的物流工程师可采用EXCEL运算后用CAD等图形工具绘制布局图形。

1. 对物料属性、供应商进行分类

将物料分为大件与小件，定义变量为：largeMaterial / smallMaterial。比如，将体积小于4000cm³的物料作为大小件的分界线。

供应商分为近距离与远距离，定义变量为：farSupplier / nearSupplier。比如，将当天可以送达物料的供应商距离定义为近距离供应商，反之远距离供应商。

在3D模型中，供应商采用空心点示意，其中包含了距离、物料编码等数据信息。

图：供应商分类示例

2. 在工厂内设置一个30分钟的线边小件缓冲区，对工位进物料补充

为了保证产线的物料可以得到及时供应，在车间的线边设置30分钟的物料缓冲区，缓冲区的布局按照工位编号进行排列，物料存放方式采用工装或者料架存放。

图：产线边缓冲区示意

3. 在工厂内设置一个30分钟的线边大件缓冲区，对工位进行物料补充

大件物料非常占用线边空间，大件供应商直供到产线。如需缓冲，可在厂内设置一个独立区域进行存放，并设置独立的通道，快速向线上进行供应，变量为largeArea。

图：大件缓冲区示意

4. 在工厂内设置工厂内原料仓，存储1天的小件物料，向线边缓冲区进行补充

为了保证厂内的小件物料供应的及时性，在厂内设置1天的库存，并在厂内建立一个仓库进行存储与备货作业。

建立存储区：并用托盘货架存储少工位需要的非通用性物料，变量为versat.low，用隔板货架存储多工位需要的通用性物料，变量为versat.high，根据建筑形态，分别采用托盘货架与隔板货架的布局方式。

建立出入库功能区：出入库功能区的作业批量与30分钟的小件线边缓存区对应。出库环节，在仓内提前将物料按工位需求进行备料，并用叉车、AGV或人工配送至线边进行缓存。入库环节，供应商按1天的物料进行补货。对于出入库功能区采用分拣备货区的布局方法进行布局。

图：厂内小件区俯视图

图：厂内小件区侧视图

5. 在工厂500公里外，对远距离供应商设置远距离中转仓库，存储15天的小件物料库存，向工厂内原料仓进行补充

由于远距离供应商直供难以满足工厂快速响应的要求，否则会有高运输成本的代价。那么在工厂周边设置中转仓库，仓库中存储远距离供应商15天的库存，并按1天的产线需求量向工厂仓进行补货。

存储方式：采用托盘货架进行存储，叉车进行存取作业。货架的布局采用托盘货架的布局方法。

备货方式：设置出库功能区，按照1天的出库量进行备货，采用工装货托盘进行缓存，并按照集货区的布局方法进行布局。

入库方式：设置入库功能区，结合供应商的供应周期组织入库作业，按照集货区的布局方法进行布局。

图：远距离供应商中转库俯视图

图：远距离供应商中转库侧视图

关于本文中的物流成本计算及数据结果参考后续文章内容，欢迎关注。

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