助力雅戈尔打造高柔性化的智能仓

近年来，由于终端消费增速持续放缓，国内服装市场进入存量竞争时代，服装企业纷纷转向线上线下协同发展的新零售模式，物流成为降本增效的重要环节。

由兰剑智能规划建设的中邮雅戈尔宁波智能仓是集数字化、自动化、信息化、智能化为一体的源头总仓，是线上线下仓配一体化的标杆，也是全景供应链深度融合发展模式的试验田。

规划设计

高柔性化设计，契合新零售服务场景

作为雅戈尔源头总仓、4个子品牌全国总仓及海外跨境电商业务总仓，与全国3个RDC仓的信息中心相连；承担了雅戈尔全国电商总仓功能，主要经营B2C线上业务，直接发货至全国消费者；服务于华东7省1市(浙江、江苏、安徽、江西、福建、湖北、山东、上海)的950家线下门店物流配送业务。要提升物流体系运作效率，满足雅戈尔电商业务的快速发展需求就必须具备超高的柔性。

整体项目分两期建设，一期面积6.7万平米，满足2025年日均处理刚性需求；二期工程为未来发展提供扩展空间。一期项目共四层，跨层提升机、螺旋提升机将所有楼层都连接起来，更是为3楼、4楼后期的全自动化改造预留了接入口。

为应对“双11”等线上电商业务旺季促销活动，叠装零拣区域设置了海量的拣选点，通过增加人工拣选，补充处理能力。线下门店业务可通过延长工作时长，进行3-4个波次拣选，满足旺季订单的拣选需求。

▲B2B复核包装区

同时，标准化流程降低了临时用工的培训难度，减少淡季人工成本的浪费。旺季期间，即使非熟练工占比达到70%，也可通过1-2小时的临时培训完成各环节工作任务。

在重要的出入库流程增添有人工作业方案，一方面可以通过增加人力来提升处理能力，另一方面也是为了在断电等紧急突发状况下，库内依然能正常运转。

智能设备

多款物流机器人联合打造智慧“轴承”

仓内可实现自动化仓储、自动化输送、自动化分拣，涵盖了兰剑智能穿梭机器人、搬运机器人、拆码垛机器人等多款物流机器人。

1F

1楼为综合收发作业区，规划有多层穿梭车系统，跨越两层厂房，其空间利用率是普通横梁式货架的1.5-2倍，整套多穿系统共计5.5万个货位。

▲多层穿梭车立体库

窄带分拣机用于B2B业务的发货区，做到订单完成即发货、发货即收揽、收揽即中转。

▲窄带分拣系统

1.5F

1.5楼是线下业务作业区。采用先提总拣选后播种的方式，提高整体拣选效率，并支持“同款同箱”。

▲播种拣选区

2F

2楼是线上业务作业区，主要规划有多穿系统货到人拣选区、整箱叠装自动搬运存储区、包装复核区及塑封区。“穿梭车+提升机”是三维货到人拣选及高密度存储一体的箱式立体库，为整个智能仓的高效运转注入了最强动力，系统总体能力可达7700箱/小时。在包装环节为雅戈尔量身定制符合纸箱规格的自动塑封膜打包机，使打包效率提高40%。

▲多穿系统出库拣选区

以“搬运机器人+拆码垛机器人”模式的整箱叠装自动搬运存储区，实现整箱货物码垛成托的自动化入库和整箱拣选自动化出库。搬运机器人可实现货到人拣选，提高存储密度，节约人力成本；信息系统记录拣选频率，机器人可自动整理货品排序，实现按动销排列货品。

3F/4F

3楼为叠装作业区，4楼为挂装作业区。

智慧软件

基于数字孪生技术实现数字化转型

通过智能仓建设，快速出库、准时配送，可支持小批量高频次和O2O补货需求，门店备货更精准。

物流系统数字化、可视化。依托数字孪生技术的兰剑智能3D SCADA 系统，1：1 数字化还原场景，实现仓储物流环节完全的可视化；管理人员可通过电脑实时监管仓内所有设备，当设备报警时可在监控系统中的各设备上反应出故障位置与故障信息；可对接主流DVR，支持设备多机位监控，具有关键设备故障视频采集联动，关键设备布置视频联动功能，可远程操作实现远程故障处理可视化；系统具备设备自定义故障查询及统计功能，并可以自动导出报表，系统可按照整体及区域维度查询设备的关键指标，并可以产生自定义时间段的曲线图及统计报表等。

在该项目中兰剑智能为客户提供物流分析、仓储规划及实施，物流信息共享支撑，赋能全国云仓+干线+配送的合作，构建全景智能供应链，助力雅戈尔服饰实现“线上推广、线下体验、线上销售、线下服务”的新零售业务场景。

在任何行业仓储在供应链中都起着承上启下的轴承作用，更是物流环节降本增效的关键。兰剑智能深耕物流领域近30载，为各大行业头部企业打造了众多智能仓储典型案例，致力于赋能企业数字化转型升级，为世界智仓给出中国答案。

 BLUESWORD