本篇,是对供应链计划协同的小结。
稳态业务其实不是供应链人真正担心的业务态势,实质上它对于交货和存货并不构成太大挑战。
那么为什么还要分析讨论呢?
因为,稳态业务的应对方式中,隐藏着如何应对冲击的密码。
扎稳马步,才能扛住打击。
如果平常时期供应链就已经处于四处奔波各处灭火状态,那么当冲击来临时大概率就只能事实性躺平。
在供应链计划协同:稳态业务中清晰讨论过,稳态业务状况下,计划协同方式越是简单淡定其效果就越好。即便是需要兼容MTO,也是一样(正如供应链计划协同实战 3:兼容MTO)。在此基础上,无论是生产计划、物料计划,还是制造部门乃至供应商,都可以做到闲庭信步。
这种闲庭信步的基础,在于对需求特征的清晰认识,以及,在此基础上简洁而合理的应对。
然而,现实中很多供应链却并非如此。
在本号开篇(公众号开篇:供应链计量分析为什么?)曾经提到,供应链永远处于内忧外患之中。
外患众所周知,最大的就是“不确定性”。但是最大的内忧是什么,却并不是大多数人能够清晰认知的。
这个内忧,其实是“复杂化”。
“复杂化”,并不是“复杂性”。复杂化是一种主观选择,无所谓主动或者被迫。现实中,很多供应链人的选择并不是“复杂问题简单化”,而是“以更复杂应对复杂”,甚至是“简单问题复杂化”。
“复杂化”,会让你迷失于细节迷宫,渐渐顾此失彼疲于奔命,让你永远没有机会闲庭信步……这才是供应链最大的内忧。
有多少供应链人是在兢兢业业忙着下面这样的工作?
——月月忙着逐个产品盯预测分析准确度,但实际上讨论的都只是正常波动……
——三天两头盯着产品目标库存值来修正生产计划,害得车间加班放假频繁切换……
——每个系统PR都要检查合理性,每个客户订单都要检查物料可用性……
——天天忙着pull in,临到月底就拼了命push out……
这些工作,有多少是有意义的?
很多陷入“复杂化”陷阱而不自知的供应链人,会扭头钻进“提高预测准确度”的牛角尖,试图通过预测来解决自己遇到的困难。
但是,波动不可能准确预测,那是一条歧途,事倍功半甚至劳而无功。
为了避免“复杂化”,我们就必须对库存控制有清晰准确的认识,这是计划工作中尤其重要的内容。
如果,对于缺货的容忍度极低,那么,成品层级的库存控制标准就必须适应XYZ不同产品的波动特征(详见供应链计划协同实战 2:库存控制)。
如果,连Z类成品都需要执行零交期,那么,你就不能在Z类成品备库策略上打折扣(详见供应链计划协同实战 1:混合模式)。
当市场要求高于制造环节弹性时,库存事实上起到的是投资作用,——库存投资,是对生产弹性建设投资的替代。
如果对这一点没有清晰认识,那么,你在库存策略上的任何扭捏,都将沦入“复杂化”陷阱,都将充分暴露制造环节的弹性欠缺,进而无法满足市场要求。
当你在供应链日常工作中疲于奔命时,不妨来看看唐州司马所聊的供应链计划协同。
简洁、清晰,才是供应链应有的态度,才是“无为而治”的起点。
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