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四、如何改善订单交付的问题?这里有一条系统性解决路径图请收好

[罗戈导读]目标:识别交付失效根源,并根据重要性分类排列;输出物:建立跟踪系统,记录潜在失效vs标准,记录现有失效模式根源。

往期回顾,请点击下方链接

订单交付改善路径(一)

订单交付改善路径(二)

订单交付改善路径(三)

STEP 3

识别交付失效问题的根源

活动

聚焦关键流程步骤

在STEP 1中,我们已经识别了失效模式和关键流程,并且进行了数据的统计。现在我们就要采取行动,来跟踪并消除关键流程中的问题点。

活动二

建立数据收集系统,记录交付失效情况

我们要客观地描述发生的问题。按照每一个问题,详尽地记录在Excel表单中。根据每一个失效情况,列出以下这些内容,包括流程步骤、负责人、距离交付目标的gap,起始日期/时间,完成日期时间和存在的问题。

为了有效地收集数据,我们可以使用一个3W的方法,来定义好收集数据的责任。第1个W是What,第2个是Who,第3个是When。

当我们需要记录针对偏差的数据,这就是“What”,由谁来收集这项数据?是活动的负责人,这就是“Who”。在什么时候收集?当失效情况发生的时候,立即进行收集数据的活动。

再举一个例子,在交付偏差情况出现后,需要收集并排列优先级,这就是“What“。由谁来做?可以是仓库的协调员。在什么时候做?在每一次的装货结束以后。

第三个例子,我们需要做失效模式分析的时候,比如说是用5why,连续问5个为什么进行分析,这就是活动“What“。由谁来做?需要整个团队一起来完成,什么时候做呢?可以是在每周或者是每月的会议上来集中讨论。

通过明确定义了数据收集活动的“What Who - When”,就可以高效地完成这项工作。

活动三

进行交付失效优先级分析

根据流程分析的结果,确定失效模式的优先级,为消除损失打好基础。如果问题点很多,我们很难在同一个时间段内解决所有异常情况,只能按照由高到低的顺序,先击破对交付影响最大的问题,然后按序进行处理。

帕累托图法(Pareto diagrams)是找出影响按时足量交付主要因素的一种高效的图表方法。

活动四

识别交付失效的根源

古人倡导“一日三省吾身“,对着自己发问,强调了自我评价和反省的重要性。现在,我们为了识别交付失效的根源,也要多问问为什么?根据上一个步骤,帕累托图法中显示的结果,从最严重的问题开始分析。

具体如何分析?我们可以使用Factor Tree Analysis + 5Why分析法找出问题根本原因。

Factor Tree Analysis,因果树分析是一种根本原因分析技术,用于找到导致问题发生的真正潜在原因,一旦确认以后,再使用5Why分析出根本原因。

接下来,让我们用一个案例,来详细介绍使用方法。

案例简介:A公司给B客户出货的产品中,发生了一起质量事故,具体情况用5W + 2H来进行描述:

1.What:发生了什么事? 发错了产品。

托盘标签(81168)≠箱标签(855) =产品(855)

也就是托盘上的标签和纸箱和产品上的标签不一致,但是纸箱和箱内产品的标签是一样的。

2. Why:为什么会有问题?影响了B客户订单按时足量交付。

3.When:何时检测到的?在2019年4月1日

4.Who:谁发现的?操作员小刘到仓库领取零件的时候发现的。

5. Where:哪里发现的?开封仓库

6. How:如何检测发现的?操作人员收到零件后,检查托盘标签和箱标,发现问题。

7. How Many:有多少坏零件?有996件产品。

这样我们首先把问题大致情况就摸清楚了,接下来要从一些潜在原因中,找出会直接引起失效模式的因素。

如何找出潜在因素?可以从人、机器、物料、方法、环境和测量这六个方面来找。

比如,我们先看到了“方法”上面,标签打印管理可能会引起错误。产品标签是由物流协调员从客户网站下载后打印出来,交给物流出货操作人员。

在生产过程开始之前,生产线包装操作员会从物流出货人员处领用标签,在生产结束后,用胶水粘贴在产品纸箱上。

我们可以调查一下标签打印管理的控制点,根据现场调查结果,发现了控制点是物流协调员、生产线包装操作员和物流出货操作员对标签使用目视化检查。

调查人员发现,目前标签打印管理标准并不可靠,由于识别标签全部依靠目视检查,其中可能存在着失效原因。由此,调查人员给出了评估结果,那就是:

1.由于目前物流过程中没有安装条形码阅读器,纸质标签在物流协调员、物流配送操作员和生产包装操作员之间进行处理和传递,由于纸质标签容易损坏,特别是在粘贴后撕下,必然导致标签破损,其中可能存在质量隐患。

2.临时解决方案:

1)禁止重复打印标签

2)如果重新打印标签,生产经理和物流协调员应审核最后打印标签的情况

3)更改打印和管理标签操作流程

3.永久解决方案:设置包装和发货阶段的条形码扫描器

根据调查人员判断,标签打印管理是导致出货标签错误的直接因素,需要进行5Why分析。

Why1:为什么标签打印流程不可靠?

解释:因为标签打印是由人来完成和传递的,人为因素会导致错误。

Why2:为什么需要由人来完成作业?

解释:因为没有条形码扫描器

至于为什么没有Bar coding设备就可以不用继续问下去了,问题的根本原因已经找到,接下来就可以提出相应的改善意见和制定行动方案。

通过帕累托图法列出分析问题的优先级,然后用顺藤摸瓜式的因果树 + 5Why法,找出导致交付失效的根本原因,我们就能对问题点了然于胸,为下一阶段的活动做好准备。

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